污水处理系统改造专项方案.doc

废水生化微纳米深度处理项目建设方案目录TOC\o"1-3"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc"1.项目概况PAGEREF_Toc\h2HYPERLINK\l"_Toc"2.关键技术参数及要求PAGEREF_Toc\h2HYPERLINK\l"_Toc"2.1基础数据PAGEREF_Toc\h2HYPERLINK\l"_Toc"2.2进水水量和水质PAGEREF_Toc\h2HYPERLINK\l"_Toc"2.3设计标准PAGEREF_Toc\h2HYPERLINK\l"_Toc"3.深度处理车间工艺步骤及设备运行现实状况PAGEREF_Toc\h2HYPERLINK\l"_Toc"3.1深度处理工艺步骤图PAGEREF_Toc\h1HYPERLINK\l"_Toc"3.2深度处理设备工艺作用及情况分析PAGEREF_Toc\h2HYPERLINK\l"_Toc"4.改造方案PAGEREF_Toc\h2HYPERLINK\l"_Toc"4.1整体改造说明PAGEREF_Toc\h2HYPERLINK\l"_Toc"4.2生化前气浮池改造PAGEREF_Toc\h2HYPERLINK\l"_Toc"4.3深度处理车间改造PAGEREF_Toc\h2HYPERLINK\l"_Toc"6系统运行各工艺段进水指标要求PAGEREF_Toc\h2HYPERLINK\l"_Toc"7深度处理改造后PID简图PAGEREF_Toc\h2HYPERLINK\l"_Toc"8施工人员调配立即间进度表PAGEREF_Toc\h2HYPERLINK\l"_Toc"8.1关键劳动力计划表PAGEREF_Toc\h2HYPERLINK\l"_Toc"8.2施工进度计划PAGEREF_Toc\h2HYPERLINK\l"_Toc"9附件：施工操作规程PAGEREF_Toc\h21.项目概况本污水处理项目为改造项目，废水起源为经过生化系统处理后焦化废水，为愈加好运行维护、保护环境、降低污染、节省用水，拟改造现有污水处理设施，深入优化系统，使其愈加完善。深度处理系统经过5月份改造后，经过5个月运行调试，发觉系统仍存留部分问题。关键问题以下：（1）运行期间发觉深度处理车间进水含乳化态油类物质较多，造成电氧化单元产生过多细小含油悬浮物，造成后续处理单元负担过重。（2）因为原系统设计为40m3/h处理能力，部分工艺设备（尤其是池体和管道）难以在大水量下连续运行。（3）部分控制仪表显示数据不正确（多为泡沫干扰），造成自控系统误报。2.关键技术参数及要求2.1基础数据按业关键求，废水处理量根据70m3/h进行考虑：电氧化车间总进水量：Q=70m3/h阶段性最大进水量：小于80m3/h2.2进水水量和水质设计水量电氧化车间设计最大水量Q=70m3/h系统进水水质指标CODcr＜80mg/lSS＜40mg/lNH4-N＜14mg/l铁（二价）＜5mg/l锰＜3mg/lTDS＜5000mg/l温度＜40°PH7-92.3设计标准遵照国家相关环境保护法规、规范、标准。根据业主总体计划，结合工程实际情况，对污水合理分析，分别治理，愈加好地发挥投资效益。依据废水性质及特点，从业主实际情况出发，根据污水水质和水量、收纳水体环境容量、厂址厂地等原因经技术经济比较，采取能耗低、技术优异、处理效率高、运行费用低、投资少、占地面积小、操作管理简单成熟处理工艺。主动、慎重地采取经实践证实行之有效新技术、新工艺、新材料和新设备。3.深度处理车间工艺步骤及设备运行现实状况回用水池3.1深度处理工艺步骤图污泥外排斜板沉淀池电催化氧化（三级）微纳米气浮气浮加药清洗加药风机超高速过滤机污泥池外排清洗加药风机双膜系统回用3.2深度处理设备工艺作用及情况分析为按时保质保量完成此次改造工作，我单位充足重视并安排技术团体主动推进相关工作，现已完成现场初步调研、水质检测、生化气浮池勘察、深度处理车间等关键问题工作，确定技改工艺和主设备选型。下一步将关键完成现场核验、参数确定、设备采购、安装调试、试运行等工作。3.2.1、二期生化回用水池作用：深度处理车间总进水池，调整深度处理车间进水水量。设备情况分析：现有生化系统出水时常带有大量SS，给后续工艺单元带来较大负荷。3.2.2、进水斜板沉淀池作用：经过投加斜板填料，将进水悬浮物截留沉淀，减轻后续处理单元工作压力。设备情况分析：该工艺设备功效完善，运行正常。3.2.3、电催化氧化作用：采取高流低压电化学技术，在温和条件下，对生化废水中生物