第七章金属包装容器性能测试.ppt

30六月2024金属容器测试内容包括：金属容器根据内装物特性可分为两类：（1）常压容器：在通常情况下，金属用作常压密封盛装，如油桶、食品罐头容器。（2）压力容器：在通常情况下，内装物带有一定压力，使容器含有内压，如碳酸饮料罐、喷雾罐、气瓶。金属容器的测试方法与标准随构成容器的材料、容器的形状、内装物种类和使用要求有较大差异。金属罐：尺寸，容积，气密性，耐压性，卷边质量，化学稳定性，卫生性。1.气密性试验根据容器使用的状态，确定送入容器内的空气压力。气密性试验适用于低压容器，空气压力根据容器使用状态确定。向密封容器内充入预定压力的压缩空气，再置入40℃左右的水中，检查有无气泡冒出。2.耐压性能试验低压容器：气密性试验。高压容器：耐压试验适用于喷雾罐之类的高压容器。用常温水向试验容器加压。在未达到1.176MPa以前30~50s内逐渐升压，在1.176~1.274MPa之间20s内逐渐升压。观察容器状态，不应产生变形。在达到所需的压力保持30s，容器不应变形。3.卷边质量检查双重卷边结构。卷边外观：目测，不应有离缝、卷边断裂、下垂、开裂，咬合不全等弊病；用千分尺测量宽度、厚度和罐盖厚度；卷边内部质量：采用目测和量具检查卷边，如皱纹深度、跳封、罐筒钩的尺寸。4.化学稳定性试验最好的方法：填充实际物品并密封保存后检查，但耗时时间长。一般方法：加温，掌握随时间变化的情况。没有内涂层的金属罐应检查材料的变化；有内涂层的金属罐应检查涂层状态及性质的变化；检查内装物的变化。检查涂层的连续性和缺损情况，采用硫酸铜溶液浸渍试验及漆包等级方法：（1）硫酸铜溶液浸渍试验：向容器内倒入试验溶液（CuSO4200g，浓HCl100g，H2O700g）浸泡30~120s左右，再倒出溶液，用清水清洗容器。金属露出部位有铜析出表明涂层有缺陷。试验溶液：CuSO4，200g；浓HCL，100g；H2O，700g。（2）漆包等级试验法向金属罐注入电解液，（不要接触到罐边缘等没有涂层的部位），将电极放在罐中央，给电极与金属罐之间施加6V直流电压，罐接负极。一旦有金属露出，仪表显示电流；罐壁氢气溢出部位即有金属露出部位，表明涂层不连续有缺损。5.卫生性检验用于：盛装液体或罐的内表面几乎完全接触固体食品的金属瓶罐。依据被装物的不同属性，可采用不同pH值的浸泡液浸泡，如水，4%醋酸，乙醇溶液，正庚烷。在要求的浸泡温度下达到一定时间之后，测出浸出液中的铅、砷、镉等金属含量、总的蒸发残渣及高锰酸钾消耗量。6.其它性能测试减压试验，针孔试验分为两个类型4种形式:各种类型和形式的钢桶结构示意图如图所示。各种形式的钢桶又根据材料厚度分为重型桶、中型桶、次中型桶和轻型桶。测试内容：漆膜附着力测试、气密试验、跌落试验、水压试验、堆码试验。（一）取样两种：一是对气密性试验和一般测试用的全样品数取样法，另一种是在认为需要时由1000只成品容器中抽样取出两个，一只用作跌落试验、一只用作静水压试验。（二）一般测试对油桶的尺寸、容量、构造、外观、口盖是否符合规定的检查。可参阅GB325－91。（三）气密试验是在规定压力下对钢制油桶进行气密性能的测试方法。1.试验设备与装置空气压缩机（压力不低于200kPa，精度1.5级），压力表（量程为0～60kPa），水槽。2.试验方法取得试样，同时测取、记录试验场所的环境温度。在试样容器上钻孔，使压力表固定在容器上，然后与加压泵连接，并保持接口密封良好。把试样容器旋紧封口，形成封闭。将压缩空气输入桶内，在达到预定压力值时关闭阀门。将带有内压的试样整体置入水槽，转动试样，检查有无渗漏现象。也可在容器的焊缝、卷边、封口涂皂液检查。表5－16是台湾钢制油桶的规定。（四）跌落试验不做温湿度处理。对于小开口钢桶，将桶内注入占容量98％的清水，选取边缘两点（5、6点）各跌落一只，跌落后钢桶不应发生渗漏。对于中开口、直开口和开口缩颈钢桶，将桶内装入占容量95％、密度为1.2kg/m3的沙子和木屑混合物，选取边缘两点（5、6点）各跌落一只，56线跌落一只，然后对钢桶进行检查。钢桶跌落试验的高度随等级差别不同：1级钢桶：1.8m；2级钢桶：1.2m；3级钢桶：0.8m。跌落后，钢桶应无渗漏、不开裂。（五）液压试验是对钢桶耐压能力的测试。1.试验设备与装置加压泵（压力不低于300kPa）、压力表（精度等级1.5，量程0～400kPa）2.试验方法记录环境温度。将取得的试样容器桶顶部钻孔，使压力表固定在上面，然后将容器与压力泵连接，保证接口密封良好。将钢桶内注满清水，旋紧桶盖密封封口，启动加压泵，对钢桶缓冲加压，在达到预定压力值后，关闭阀门和加压泵，保持压力。小开口钢桶液压试验压力值及保压时间：1级：最小压力250kPa，5min；2级：最小压力100kPa，5min。压力试验后