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提高生产效率的方法[1]提高生产效率取决于一个企业上下员工思想素质和精神状态第一章:生产效率的主要概念第二章:生产效率的提高方法第三章:生产效率的管理方法第四章:资源转化成果的过程第五章:谈减少浪费降低成本所谓的生产效率,主要有五个主要概念所构成(如图所示)调集足够的资源来完成目标分别为:1、充分具备保质保量的资源。2、有效地利用资源,重视资源保护。3、根据常识,对工作进行系统化和简化,有利于提高生产效率。4、引进自动化和计算机系统,目的在于最大限度地发挥资源的生产率。5、组织建设是企业把它的精力集中于完成各项指标。为完成规定的目标,必须充分具备保质保量的资源生产率是产出与投入之比,这个比率越大。生产效率就越高。生产率的准确测量较难把握,通常的以为只是投入多少人工,产出多少价值,对生产率的综合测定,应该是把所有投入与产出在价值上作比较。资源应与规定的成果相配一个必须达到的成果,然后要他们去完成它。如果资源不足的话,目标是不可能达到的。从成果所要要求的角度来估量他们的资源,进而采取种种调整措施,使得人才物力能与规定的成果相匹配,既不可以太少,也不可过多。1)、场地设施:有足够的空间来进行生产操作,来储藏产品。2)、设备条件:场地设施是具备按工作进度处理大批产品的能力3)、公用事业设施及各种辅助设备:如:电力、蒸气、压缩空气、废气处理、运输4)、物资供应:存货是否备足?是否有多方面来源?质量是否符合要求?5)、资金:是否有足够的仅仅来完成这个项目?存入先进的利率是否在企业偿还力之内?6)、人力资源:技术对口的员工是否足够?员工们是否适当的培训,是否调动他们的积极性。7)、信息:工作日程表安排妥了吗?工作指令和程序都清楚了吗?提高生产效率是我们每天的战斗,而对有些企业则是生死搏斗。生产效率多半意味着非盈即亏,非败即胜。1、生产效率的管理领域①人(作业员)及高薪高效率②设备的有效管理与改善③会议的作用④品质管制(人人QC)⑤利用DETA(数据)提高效率⑥生产线均衡生产⑦转线管理⑧时间管理⑨操作能力的掌握和训练⑩积极性的调动2、提高生产效率的途径提高生产效率的途径包括两个方面:1)提高机械效率的方法①机械效率指标数据的建立与运用②预防保养③发挥有效工作时间④设备改善⑤改善非生产性原因分析⑥改善设备利用率2)提高人为效率的方法①人为效率指标的建立与运用②待料或换型号规格的转线管控③人员短缺的增补④故障原因的及时排除⑤生产计划单的不及时⑥品质异常的处理(物料不良的处理)了解了关于生产效率所涉及到的管理领域,同时也认识到提高生产效率的两大途径,那么接下来到底怎样提高生产效率,该运用何种方法呢?3、提高生产效率的方法①生产线平衡生产(组、工作站、课)②人员熟练度③LINE设备之改善④来料的品质与交期的及时性⑤IE手法之导入⑥报表的运用掌握提高生产效率的方法,并对之有效的进行管理。1)作业员日报表有否2)组长、班长一定要了解每位员工效率及品质状况并对之进行控制和改善3)量的表示与效率的表示(量的表示无法标准化)4)每周个人效率分布有否有异常5)要使非生产性工时充分体现出来①用效率指标执行管理②配合奖励措施③步骤:ⅰ:作业员填写日报表ⅱ:组长计算效率指标ⅲ:效率公布ⅳ:配合奖励措施6)防止隐藏要使非生产性工时充分体现出来①标准工时、产能计算、效率管理、报价与成本应用之时机与配合方法②目标达成率不易防止隐藏性数据③步骤:ⅰ:作业员填写日报表ⅱ:组长计算效率指标ⅲ:效率公布ⅳ:配合奖励措施7)提高效率①效率的精神效果②数据了解问题③奖励措施(要有筹码)④班、组对标准工时的教导⑤实际问题的掌握与先后次序⑥电脑化防止错误及减少事务时间①欠奖励②指标选用不得当③怕事务时间及未冲破电脑化的困扰④数量不对影响效率正确性⑤标准工时不知是否正确(欠效率管理)⑥标准工时、产能计算、效率管理时机错误不及时⑦目标达成率无法反映问题或无法体现问题点⑧实际问题未及时掌握合理利用企业资源,通过运用有效的方法,使其成为终极成果。资源转化成果图解1、资源达到一个企业的目标所需的一切东西,包括有形资源和无形资源。①设备器材:工作空间、办公设施、生产工具、机器等②能源:电力等公司公用事业设施(如:供热、照明、空调、电力、机器、设备、电话等)③物资供应:原材料、零件与组件等④人力资源:一般指劳动力和技能的职工⑤信息数据:存在内部和外部的信息数据⑥资金:包括各种资金来源,不管是直接的或是间接的2、成果成果是转化过程的终极产品,成果是管理工作的直接后果。①产量:所在部门每天、每周、每月、每年都要完成一定数量的任务②质量:人们常常称之为“工艺如何”,质量是没有底的,它只可能是一套性能指标。③成本控制:成本是衡量成果的产量与质量如何的一种尺度,最理想的是把产品的产量和质量控制在规定的成本之内。④