硬泡体聚氨酯.doc

文件编号：YPJCZ/ZYZD.25.3-2005第1版第1次修改主题：硬泡体聚氨酯实施日期：2006.4.20拟稿审核批准1.引用标准：1.1《建筑物隔热用硬质聚氨酯泡沫塑料》QB/T3806-19991.2《泡沫塑料和橡胶表观(体积)密度的测定》GB/T6343-19951.3《泡沫塑料与橡胶线性尺寸的测定》GB/T6342-19961.4《硬质泡沫塑料试验方法》GB8810~8813-881.5《绝热材料稳态热阻及有关特性的测定防护热板法》GB/T10294-19881.6《住宅建筑节能工程施工质量验收规程》DGJ08-113-20052.现场抽样数量:以每5000m2为一批，不足5000m2按一批抽样；每个检验批每100m2应至少抽查一处，每处不应小于10m2。3.检测项目、被测参数及其范围：检测项目被测参数范围表观密度试验表观密度实测值抗拉强度试验抗拉强度实测值抗压强度试验抗压强度实测值吸水率试验吸水率实测值导热系数试验导热系数0.01-1W/(mK)尺寸稳定性试验尺寸变化率实测值4.检测仪器：检测仪器型号量程分辨率微机控制电子万能（拉力）试验机CMT62030~2000N0.4N导热系数测定仪CD-DR30300.01-1W/(mK)≤5%直尺—0-500mm1mm游标卡尺—0-300mm0.02mm电子数显卡尺—0-150mm0.01mm指针式电热鼓风恒温干燥箱101-0室温+10℃~250℃—电子天平MP1100B0~1100g0.01g其它金属板（100mm100mm），气源（O,N），点火器，排烟系统，双组分环氧树脂，网笼，圆筒容器（直径250mm，高度250mm）。切片器，载片，投影仪，干燥器。5.环境条件：标准试验条件：温度（23±2）℃，相对湿度（50±5）％在非标准试验室环境下试验时，应记录温度和相对湿度。6.检测前准备工作：6.1检测前先根据所检项目核对所需设备是否齐全，检查设备运作是否正常；6.2检测前先根据所检项目核对环境（室内温度、相对湿度）是否符合规范要求；6.3登记设备使用记录。7.检测步骤：7.1抗拉强度：7.1.1在硬泡体聚氨酯上切割下试样，其基面应与受力方向垂直。切割时需离硬泡体聚氨酯边缘15mm以上，试样的两个受检面的平行度的偏差不大于0.5mm。7.1.2试样的尺寸为：100mm×100mm×50mm，试验数量5个。7.1.3将裁好的试样在试验环境下放置6h以上。7.1.4将试样以合适的胶粘剂粘在两个刚性平板或金属板上；----胶粘剂对产品表面既不增强也不损害；----避免使用损害产品的强力粘胶；----胶粘剂中如含有溶剂，必须与产品相容。7.1.5将试样装入拉力机上，以(5±1)mm/min的恒定速度加荷，直至试样破坏。最大拉力以kN表示。7.2表观密度：7.2.1试样尺寸为(100±1)mm×(100±1)mm×(50±1)mm；共3个。7.2.2材料制成后，应至少放置72h，才能进行测试。试样应在温度：（23±2）℃，相对湿度：（50±5）%环境中至少进行16h的状态调节。7.2.3按GB6342中规定的方法，测量每个试样5个不同位置的长度(L1,L2,L3,L4,L5)，宽度(W1,W2,W3,W4,W5)及5个不同点的厚度(T1,T2,T3,T4,T5)，精确至0.01mm。为了得到一个可靠的平均值，测量点尽可能分散些。取每一点上三个读数的中值，并用5个中值计算平均值。7.2.4采用最小刻度为0.01g的天平称量试件的质量。7.3抗压强度：7.3.1试样尺寸为：(100±1)mm×(100±1)mm×(50±1)mm（去除表皮）；或(100.0±1.0)mm×(100.0±1.0)mm×原厚（带有表皮），厚度不得超过试样的直径或宽度。试样数量5个。7.3.2按GB6342中规定的方法，测量每个试样5个不同位置的厚度(T1,T2,T3,T4,T5)，精确至0.01mm。为了得到一个可靠的平均值，测量点尽可能分散些。取每一点上三个读数的中值，并用5个中值计算平均值。7.3.3将试样置于压缩试验机两平板的中央，活动板以恒定的速率压缩试样。试验速度为试件厚度的1/10（mm/min）。7.3.4取屈服点时或形变10%时的压缩应力，视哪个先发生而决定。7.4导热系数：7.4.1根据装置的形式从每个样品中选取两个试件，它们应该尽可能地一样，厚度差别应小于2%。试件的尺寸应该完全覆盖加热单元的表面。试件的厚度应是实际使用的厚度或大于能给出被测材料热性质的最小厚度。7.4.2试件的制备和状态调节应按照被测材料的产品标准进行。无标准时按下列方法：7.4.2.1试件的表面应用适当方法加工平整，使试件与面板能紧密接触。7.4.2.2测定试件质量后，必须把试件放在干燥器里，以