冲压成型模具简介.ppt

一.沖裁原理二.沖裁工序分類三.沖模類型四.沖模基本結構五.衝床一.沖裁原理1.沖裁斷面2.沖裁間隙一.沖裁原理M—毛面G—光面R—塌角I型間隙很大R很大a很大拉毛很大斷面分類在沖裁過程中﹐模具刃口處所受的壓力非常大﹐使模具刃口與材料接觸面間出現局部附著現象﹐產生附著磨損。其磨損量與接觸壓力﹐相對滑動距離成正比﹐與材料的屈服強度成反比﹐是模具磨損的主要形式。當間隙較小時﹐接觸壓力會增大﹐摩擦距離增長﹐摩擦發熱嚴重﹐導致模具加劇磨損﹐使模具與材料間產生粘結現象﹐還會引起刃口的壓縮疲勞破壞﹐使之崩刃。而間隙較大時﹐材料彎曲拉伸相對增加﹐模具刃口端面的正壓力增大﹐容易產生崩刃或塑性變形﹐使磨損加劇。間隙過大或過小都會降低模具壽命。因此間隙合適或適當增大模具間隙﹐可使凸﹑凹模與材料間的摩擦減小﹐并減緩間隙不均勻的不利因素﹐從而提高模具壽命。凹模端面磨損比凸模大﹐原因是凹模端面材料滑動較為自由﹐而凸模下的材料沿板面方向的滑動則受到了限制。凸模側面的磨損最大﹐則是因為凸模側面受到卸料作用的長距離摩擦而加劇了磨損。為了提高模具壽命﹐可采用較大間隙﹔若用較小間隙﹐就必須提高模具硬度和制造精度﹐對沖模刃口充分潤滑﹐以減少磨損。二.沖裁工序分類冷沖壓各種基本工序的分類與特征(1)冷沖壓各種基本工序的分類與特征(2)冷沖壓各種基本工序的分類與特征(3)冷沖壓各種基本工序的分類與特征(4)冷沖壓各種基本工序的分類與特征(5)冷沖壓各種基本工序的分類與特征(6)冷沖壓各種基本工序的分類與特征(7)三.沖模類型1.沖孔(落料)模2.復合模3.成型模4.連續模沖孔模結構示意圖復合模結構示意圖3.成型模---拉伸模定義4.連續模4.連續模---定義4.連續模---排樣示例(1)5.連續模---模具結構(1)四.沖模基本結構1.一般模具結構圖2.TV類衝壓產品及工序排布簡介1.沖模基本結構---一般結構圖1.沖模基本結構---模板的作用(1)上模座:利用其將上夾板和上墊板固定在一起,並傳遞壓力。在主導柱的引導下,使上下模能很好的配合.上夾板:裝夾沖子和內導柱.脫料板（上打板）:導正沖子、脫料、壓料.下墊板:在沖壓中防止因沖壓力過大而增強下模板或下模鑲件（入塊）之強度，落料.下墊腳:增加模具高度,達到沖床有效的夾模高度,便于落料.TV類衝壓件一般分為以下幾種產品類型鋁背板模具工序排布鐵背板模具工序排布前框模具工序排布及結構簡介保護蓋模具工序排布簡介支架模具工序排布簡介五.衝床一般分為兩類:1.單體沖床2.連線沖床五.衝床机械手生产线很榮幸為你介紹，謝謝！