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中国粘胶短纤行业产能产量、进出口情况及2020年发展展望分析[图]粘胶短纤俗称“人造棉”,是一种天然纤维素的再生纤维,和棉花同为棉纱的原材料,质地与棉花相近。其吸湿性、染色性、垂悬性和强度均优于棉花,且较棉花更易染色,色牢度和可纺性较高,舒适性与棉花最为接近,但是耐碱性和弹性不及棉花。粘胶短纤作为纺织工业的重要原料,处于产业链中游。上游产品为溶解浆、棉浆粕和竹浆,以溶解浆为主,下游产品包括棉纱和混纺纱,主要用于服装家纺。数据来源:公开资料整理一、中国粘胶短纤行业产能产量情况世界粘胶短纤产能主要集中在中国,其余国家中印尼是全球第二大粘胶短纤生产国,其现有产能85万吨/年,第三位是印度60万吨/年,另外奥地利、泰国也分别有26万吨/年、18万吨/年粘胶短纤产能。数据来源:公开资料整理HYPERLINK"http://www.chyxx.com/research/202001/826305.html"\h智研咨询发布的《2020-2026年中国粘胶短纤行业竞争格局分析及市场盈利预测报告》数据显示:2018年粘胶短纤行业新产能集中投放,产能大约增加了70万吨/年,同比增长约16.00%至470万吨;2019年粘胶短纤产能略微增至489.50万吨,2019~2020年预计新增产能较少。2018年粘胶短产能利用率同比下降9.95个百分点至78.72%,主要由于新增产能主要在第四季度投放,产能尚未完全释放所致;2019年以来粘胶短纤企业开工率呈先降后升的趋势,其中1-6月逐月下降,6月开工率达到全年最低,为68.68%,6-11月逐渐回升并趋于平稳,整体开工率维持在70%~80%之间波动,处于一般水平,行业内不具成本优势的粘胶短纤企业开工情况或将承压。数据来源:公开资料整理数据来源:公开资料整理2014-2018年,粘胶短纤产量和实际消费量呈波动增长态势,分别年均复合增长8.17%和6.63%,产量增速显著高于行业消费增速,行业库存处于上升周期,2017-2018年行业库存增量分别为11.15万吨和12.86万吨;2019年1-11月,粘胶短纤实际消费量为285.48万吨,占2018年全年总消费量的90.27%,较2018年整体需求略有弱化;总体库存增量3.42万吨,占2018年全年库存增量的26.57%,库存变化较往年降幅较大,同时部分月份库存呈下降态势。数据来源:公开资料整理数据来源:公开资料整理2017年9月工信部开始实施《粘胶纤维行业规范条件(2017版)》(以下简称《条例》),《条例》鼓励和支持现有粘胶纤维企业通过技术改造淘汰落后产能,优势企业并购重组,提升产业集中度和整体竞争能力。近两年行业龙头并购、重组等相关行为较为频繁,如产能合并较大的有中泰化学收购富丽达、赛得利收购江西龙达,同时,龙头企业扩产现象明显,如唐山三友20万吨/年新产能投产等。2019年我国粘胶短纤产能规模约为489.50万吨,产能规模达到30万吨以上的企业5家,分别为赛得利、唐山三友、中泰化学、阜宁澳洋、山东雅美;行业前五大企业产能占比62.51%,行业CR5较2017年提高了约10个百分点,行业集中度大幅提高;行业前十大企业产能占比81.10%,行业集中度较高。随着大产能生产线的不断建成投产,再加上行业亏损幅度较大,业内较多设备陈旧的小型粘胶短纤生产线将逐渐被淘汰,再加上行业准入门槛和环保等因素的限制,龙头企业在行业内话语权加强。数据来源:公开资料整理国总产能的76.10%,区域化集中较高。其中新疆地区则主要具有人力资源、物流补贴、能源资源等优势,同时打造了化工辅料-粘胶短纤-人棉纱工厂的产业链模式,由于生产粘胶短纤的用水量较大(1吨粘胶短纤用水量大概30吨),未来新疆地区产能发展易受用水量指标限制。江苏、河北、山东则具有原材料优势,主要原材料溶解浆进口较为便利,同时也靠近国内主要溶解浆厂商生产基地;另外在地理位置上更为接近江苏、浙江等下游消费地。数据来源:公开资料整理粘胶短纤的成本主要由原材料、人工成本和制造费用构成,其中原材料占成本的比例大概为85%~90%之间。其中浆粕的成本约占短纤生产成本的60%,是主要原材料,其他原材料则主要包括烧碱、硫酸以及煤炭等。浆粕以棉浆和溶解浆为主,由于棉浆粕污染严重,且供给容易受到棉花产量的限制,近年来受棉花减产影响,棉短绒和棉浆粕产量同比下降,因此溶解浆消费量更大。世界溶解浆产能主要分布在北美、巴西、南非等林木资源丰富的地区,而我国作为全球最大的粘胶纤维产地,对溶解浆需求较大,国内溶解浆产能不足以满足需求,因此我国每年需进口大量溶解浆,溶解浆对外依存度基本保持在60%左右。国内拥有溶解浆产能的大型企业主要为太阳纸业(80万吨/年)、泰格林纸(30万吨/年)、股份(10万吨/年)和青山纸业(9.6万吨/年)等,目前