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中国油气装备行业发展趋势：未来每年在页岩油气开发的油服和设备需求将在200亿[图]国家能源安全是关系国家经济社会发展的全局性、战略性问题，对国家繁荣发展、人民生活改善、社会长治久安至关重要。面对能源供需格局新变化、国际能源发展新趋势，保障国家能源安全，必须推动能源生产和消费革命。数据来源：公开资料整理数据来源：公开资料整理目前我国的石油、天然气等能源高度依赖进口，自给率持续下降，国家能源安全问题凸显。2018年中国的石油进口量为4.4亿吨，同比增长11％，石油对外依存度升至69.8％；天然气进口量1254亿立方米,同比增长31.7％，对外依存度升至45.3%,预计2019年，中国油气对外依存度还将继续上升。同时，传统能源产量逐渐步入增长瓶颈期，无法满足产能大幅度增长的需求。在此背景下，通过大力发展页岩油气、煤层气、致密气等非常规能源进而提升国家能源自给能力，已经刻不容缓。中国大力发展高端装备国产化，国内一批油气装备公司正全面打造高端智能油气能源装备研发制造。页岩油气开采在传统油气开采工艺基础上增加了水平钻井井、水力压力等核心工序。其中钻完井核心设备，主要是大功率钻机、连续油管设备和压裂车组。2019年4月20日，由烟台杰瑞自主研发的全套电驱压裂装备在山东烟台启机联动。据悉，这是全球首个电驱压裂成套装备，它的出现将大大地提升我国页岩气开发进程，让低成本、高效率、智能化的页岩气开发成为可能。新型电动压裂成套装备包含了电驱压裂设备、电驱混砂设备、电驱混配设备、智能免破袋连续输砂装置、供电解决方案、大通径管汇解决方案。通过该套电驱压裂成套装备能够大幅降低页岩气的开发成本，提升页岩气开采效率。目前国内压裂市场，2500型及以下的压裂车是市场覆盖率较高的型号，而杰瑞电驱压裂设备配备了5000QPN的柱塞泵，一台比传统两台的输出功率还大，能够满足大排量、高压力、长时间作业的需要。除了电驱压裂设备，达16方排量的电驱混配橇，是目前国内最大排量的混配橇，一台设备即可满足大排量页岩气压裂施工的需求。自2009年我国第一口页岩气井威201开钻，十年间从无到有，从第一口井到大规模投产，中国的页岩气开发真正步入规模效益开发的快车道，未来中国油气装备发展将有效助力国内页岩资源产能建设和高效开采。通过引进、消化、吸收和自主研发我国页岩气勘查开发技术及装备取得了长足进步，逐步缩小了美国先进水平的差距。关键技术装备基本实现了国产化，其性能指标达到或接近国外先进水平，非震物探识别与预测技术、整体可移动轨道钻机、大型压裂车、施工环境保护技术等处于国际领先水平；而在钻井地质导向、随钻测量、压裂可钻桥塞、微米-纳米结构与成分分析等设备与美国成熟技术仍有差距。加上我国川渝地区地质、地表条件复杂，施工经验不足，因此，水平井和分段压裂施工时间较长、勘查开发成本相对仍较高。美国的主要页岩气产区，其气藏深度一般在3000米以内，产量最大的马塞勒斯盆地。根据调查统计资料，其平均气藏深度约为2300米；而我国的页岩气地下结构复杂，海相页岩热演化程度高埋深大，陆相和过渡相页岩单层厚度薄，非均执行强，非常规油气富集规律具有特殊性，富集区规模有限。我国主要的页岩气富集地四川盆地，页岩气的埋藏深度大多数超过3000米，而其他地区的开发难度更大，埋藏深度一般在5000米以上。埋深超过3500米页岩气资源的开发对水平钻井完井和增产改造技术及装备要求更高，因此我国页岩气技术开采难度远高于美国。2019年3月人民日报发布新闻，丁山—东溪区块国内首口埋深大于4200米的高产页岩气井东页深1井，试获日产31万立方米高产气流，突破了埋深超4000米页岩气井压裂工艺技术，表明中国在深度开采技术上自2014年所估计的3500米基础上已经不断突破，为深层页岩气大规模开采奠定了基础。美国的水平井段平均长度不断增加，在许多区块实现了翻倍增长，根据美国调查数显，美国页岩油气水平段长度经过三代技术的发展，其平均长度约在3048-4876.8米，2016年哈里伯顿完成的页岩气井水平段更是长达5652.21米。中国也在水平井钻井的关键技术方面取得突破：2019年4月，江汉石油工程钻井一公司70765JH钻井队承钻的焦页30-5HF井，采用国产自主技术LWD常规定向钻具组合，用时24天完成了2831米的水平段施工，刷新了国内陆上页岩气水平井常规定向钻具水平段穿行最长纪录。可以看出，中国的水平井钻井长度仍未突破3000米，与美国的水平井钻井技术还存在一定的差距。在美国页岩油气水平井钻井中，单井段“一趟钻”已经成为常态，双井段“一趟钻”得到推广应用，多井段“一趟钻”持续增加，单次“一趟钻”完成的进尺记录突破6000米，促成美国页岩油钻井周期不断缩短，井深4000-5000米的水平井平均钻井周期已缩短为10天左右。2017年，斯