化工PVDF行业研究：锂电材料真霸主_小产品迎大机遇.docx

化工PVDF行业研究：锂电材料真霸主_小产品迎大机遇HYPERLINK"http://quote.eastmoney.com/SZ000783.html"\h1PVDF：性能优异的氟树脂，锂电池生产特种氟树脂材料，产品附加值较高。PVDF（聚偏氟乙烯），是指VDF（偏氟乙烯）的均聚物或者VDF与其他少量含氟乙烯基单体的共聚物，是市场规模仅次于PTFE（聚四氟乙烯）的第二大氟树脂。PVDF广泛用于航空航天、高端涂料、新能源、环保、医疗、科研等高精尖领域，产品附加价值较高。耐老化和易于加工，应用前景广阔。PVDF同时具有耐老化和易于加工的性能，性质上兼具高强氟树脂的化学稳定性和通用树脂的易加工性。此外，PVDF还具有耐老性、压电性、低介电损耗性、热电性、耐溶胀性等其他特殊性能，极大的丰富了其应用场景。PVDF在锂电池中应用于正极粘结剂和隔膜涂敷，适配锂电池的工作环境主要得益于其优质的耐老化性、低介电损耗，以及在电极溶剂中的耐溶胀性。耐老化性：具备较长的循环寿命；低介电损耗：对于电极的充放电干预较少；耐溶胀性：溶解于正极浆料溶剂NMP且不易溶胀，电池粘结剂溶胀会导致极片的厚度增加膨胀，不利于电池的充放电循环。非同质化产品，终端应用广泛。PVDF产业链较长，资源端为电石和萤石，二者制备成乙炔、氢氟酸等基础原料，再合成关键中间体R142b。R142b是单体VDF主流工业制备方案的原料，除用于化工生产外，也是一种氟利昂制冷剂。PVDF是非同质化产品，存在牌号差异。PVDF产品的非同质源于分子量、平均聚合度、端基、共聚时添加单体的不同等，不同型号的PVDF产品适配不同应用场景。根据应用领域，PVDF可分为常规级产品和锂电粘结剂产品，常规级PVDF应用于涂料、注塑、滤膜、光伏背板、隔膜涂敷等领域，锂电粘结剂PVDF属于较高端的产品型号，是最常用的正极油性粘结剂。PVDF生产厂商根据不同的下游应用场景，生产定制化产品。以东岳集团子公司山东华夏神舟新材料为例，其PVDF氟树脂产品有多种型号，分为涂料用、膜用、锂电池用、模塑用等等，锂电池粘结剂PVDF产品价格相对较高。2需求端：粘结剂需求具备刚性，锂电驱动发展市场快速增长，粘结剂产品需求具备刚性PVDF在1961年由美国Pennwalt公司首先实现商品化，20世纪90年代后在我国首先应用于涂料领域。进入21世纪，我国基建、工业、科技飞速发展，PVDF在建筑、化工防腐、电气电子、水处理、新能源等领域应用范围持续拓宽，市场规模逐渐扩大。2013-2021年我国PVDF表观消费量从1.2万吨增长至4.8万吨，年复合增长率高达19.0%。HYPERLINK"http://quote.eastmoney.com/SZ000591.html"\h从消费结构上看，2020年常规级PVDF占比逾八成，涂料、注塑、水处理膜、太阳能背板膜的消费占比分别达到37%、21%、13%和10%，整体需求增长平稳。常规级PVDF往往作为特种材料，满足较高的耐候性、耐腐蚀性等要求。涂料领域：PVDF涂料采用PVDF氟树脂和耐候性极好的特殊颜料为主要成分，户外使用达20年以上，写字楼、商业建筑、机场等建筑主要选用PVDF涂料。注塑领域：PVDF加工性能优异，可通过挤出成型等方法加工为薄膜、片材、管材、棒材等，具备良好的耐化学性、加工性、抗疲劳和蠕变性，常用于反应釜。光伏领域：PVDF是优异的光伏背板氟膜材料，阻燃性好于传统PVF材料,优秀的耐候性使PVDF能长时间曝光于阳光、空气中不老化，使用寿命可达50年。滤膜领域：PVDF不易吸附有机物，具备良好抗污性能，相对于PES/PS/PVC膜等材料具有耐氧化性，耐频繁化学清洗，机械强度高。锂电粘结剂PVDF在全部正极粘结剂的市场渗透率高达90%。PVDF在正极上可以粘接活性物质、导电剂和集流体，保持活性物质制浆时的均匀性和稳定性，提供电极内所需的电子传导，对电池的容量维持、使用寿命、稳定性等起到至关重要的作用。锂电粘结剂PVDF在其应用领域内无成熟替代品，需求具备刚性。常规级PVDF在涂料、注塑领域的应用主要因为其相对传统树脂材料更为稳定，起到“锦上添花”的作用，存在替代品；在光伏背板氟膜领域受双玻组件占比上升影响，存在被逐渐替代的可能性；在隔膜涂敷领域受到PAA、PMMA等替代材料冲击。锂电粘结剂PVDF是锂电池的核心辅材，与溶剂NMP经过复杂的比例调整搭配使用。粘结剂用量较小，但性能优劣直接影响电池的各项电化学性能，即使有新型粘结剂的出现，实际应用前也须通过下游漫长而严苛的测试。因此锂电粘结剂PVDF具备较强的需求刚性。HYPERLINK"http://quote.eastmoney.com/SZ300750.html"\h锂电粘结剂PVDF占下游成本低，有提价潜力