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酵母及酵母制品生产许可证审查细则 一、发证产品范围及申证单元 酵母及酵母制品按生产工艺可分为食用酵母、酵母深加工产品、酵母调配食品等三类产品品种。食用酵母是以糖蜜、淀粉质等为主要培养基,采用优良的啤酒酵母菌,经发酵培养、分离、洗涤、处理、浓缩或灭活浓缩、干燥而得的食用酵母。酵母深加工产品是以完整新鲜食用酵母为原料,经自溶、酶解、提取等生物技术处理所得到的酵母深加工产品。酵母调配食品是以食用酵母或酵母深加工产品为主要原料,添加适量的食品辅料或食品添加剂,经相应工艺制成的酵母调配食品。 酵母及酵母制品申证单元为1个。在生产许可证上要注明申证单元名称和获证产品名称,即其他食品[酵母及酵母制品(食用酵母、酵母深加工产品、酵母调配食品)]。生产许可证有效期为3年,其产品类别编号为2801。 二、基本生产流程和关键控制环节 (一)基本生产流程 食用酵母生产流程 原料处理→发酵培养→酵母菌分离、洗涤→处理、浓缩→干燥→包装→成品 酵母深加工产品生产流程: 已洗涤的新鲜食用酵母→自溶、酶解→提取→浓缩或浓缩干燥→包装→成品 酵母调配食品生产流程: 原料验收→配料→混合→处理、成型→包装→成品 (二)关键控制环节 食用酵母: (1)发酵用原辅材料控制;(2)食品添加剂的控制;(3)酵母菌种的控制;(4)工艺要求的控制(防止发酵过程染菌); 酵母深加工产品: (1)食用鲜酵母的控制;(2)食品添加剂的控制;(3)自溶、酶解过程的控制;(4)提取过程控制。 酵母调配食品: (1)原辅材料控制;(2)食品添加剂的控制。 (三)容易出现的质量安全问题 食用酵母: (1)菌种的安全性;(2)发酵过程出现染菌;(3)食品添加剂超范围和超量使用。 酵母深加工产品: (1)菌种的安全性;(2)食用酵母的控制;(3)食品添加剂超范围和超量使用;(3)微生物超标。 酵母调配食品: (1)菌种的安全性;(2)微生物超标;(3)食品添加剂超范围和超量使用。 三、必备的生产资源 (一)生产场所 食用酵母及食用酵母制品生产企业,应具备与生产能力相适应的原辅材料仓库、包装材料仓库、成品仓库;食用酵母生产车间应满足原料处理、发酵培养、酵母菌分离、洗涤、处理、浓缩或灭活浓缩、干燥、包装的要求;酵母深加工产品生产车间应满足自溶、酶解、提取、浓缩或浓缩干燥工艺要求;酵母调配食品应满足称料、调配、混合、处理与成型、包装的工艺要求。厂房与设施必须根据工艺流程合理布局,并便于卫生管理。 (二)必备的生产设备 食用酵母: (1)原料处理设备;(2)酵母扩培设备;(3)发酵罐;(4)酵母菌洗涤设备;(5)处理、干燥设备;(6)包装设备;(7)生产日期和批号标注设施 酵母深加工产品: (1)配料设备;(2)酵母菌洗涤设备;(3)自溶、酶解罐;(4)提取分离设备;(5)成型设备;(6)包装材料消毒设备;(7)包装设备;(8)生产日期和批号标注设施。 酵母调配食品: (1)称料设备;(2)混合设备;(3)成型设备;(4)包装设备;(5)生产日期和批号标注设施。 四、产品相关标准 国标GB/T23530-2009、备案有效的企业标准。 五、原辅材料的要求 (一)原辅材料应符合相关规定。如使用的原辅材料为实施生产许可证管理的产品,必须选用获得生产许可证企业生产的产品。如选用进口原料,必须使用进出口检验检疫部门检定合格的产品。 (二)食品添加剂和食品营养强化剂应当选用GB2760《食品添加剂使用卫生标准》和GB14880《食品营养强化剂使用卫生标准》中允许使用的品种,并应符合相应的国家标准或行业标准的规定。 六、必备的出厂检验设备 1.天平(0.1g);2.分析天平(0.1mg);3.凯氏定氮装置;4.马弗炉;5.酸度计(pH0.01);6.干燥箱;7.灭菌锅;8.微生物培养箱;9.生物显微镜;10.无菌室或超净工作台。 七、检验项目 酵母及酵母制品的发证检验、监督检验、出厂检验分别按照下列表格中所列出的相应检验项目进行。出厂检验项目中注有“*”标记的,企业应当每年检验2次 食用酵母质量检验项目表 序号检验项目发证监督出厂备注1感官√√√2干燥失重√√√3蛋白质√√√4灰分√√√5砷(以As计)√√*6铅(以Pb计)√√*7菌落总数√√√8霉菌数√√√9大肠菌群√√√10致病菌(沙门氏菌、志贺氏菌、金黄色葡萄球菌)√√*11净含量√√√12标签√√酵母深加工产品质量检验项目表 序号检验项目发证监督出厂备注1感官√√√2干物质√√√3总氮√√√根据产品执行标准而定4氨基酸态氮(以干基计)√√√5氯化钠(以NaCl计)√√√6总砷(以As计)√√*7铅(以Pb计)√√*8菌落总数√√√9霉菌数√√√10大肠菌群√√√11致病菌(沙门氏菌、志贺氏菌、金黄色葡萄球菌)√√*12净含量√√√13标签√√酵母调