蓄热式低温余热回收及其在工业窑炉上的应用.docx
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蓄热式低温余热回收及其在工业窑炉上的应用一、概述随着工业技术的快速发展和能源资源的日益紧张,工业窑炉的能源消耗和余热利用问题逐渐成为关注的焦点。特别是在高温工业生产过程中,大量余热未被有效回收,造成能源的浪费和环境的负担。蓄热式低温余热回收技术作为一种高效的能源回收技术,近年来在工业窑炉领域得到了广泛的应用和关注。该技术主要是通过蓄热材料将工业窑炉排放的低温余热进行收集,然后通过热交换器或其他方式将储存的热量在需要时释放出来,从而达到余热利用的目的。这不仅提高了能源利用效率,降低了企业的生产成本,同时也对
蓄热式燃烧技术在工业炉上的应用与分析.doc
蓄热式燃烧技术在工业炉上的应用与分析20世纪90年代初始,蓄热式余热回收技术得到了快速发展:在蓄热体材质、构造、蓄热性能等方面都得到了许多改进;单位体积的传热面积由过去的10-40m2/m3提高到200-1300m2/m3,因而体积显著减小;换向阀和控制系统可靠性也得到改善,换向时间由过去的30min左右缩短至几分或几十秒钟,热效率大幅提高至80%一90%左右,助燃空气预热温度大幅提高至1000℃以上,而排出的烟气温度可降低至200℃以下,接近烟气的露点温度。由于助燃空气预热温度高达1000℃,远高于传统
工业炉窑烟气余热离线蓄热式系统回收装置.pdf
本发明公开了一种工业炉窑烟气余热离线蓄热式系统回收装置,具体涉及工业炉窑烟气余热回收技术领域。本发明包括设在工业炉窑上的烟气上集管道,多个设在工业炉窑外且上端口与烟气上集管道连接并装有蓄热体的蓄热箱,与蓄热箱下端口连接的烟气下集管,设在烟气下集管端部的烟气引风机,设在烟气引风机出口处的排烟口、烟气掺混接管;所述烟气掺混接管与烟气上集管道连接,所述蓄热箱的上端口还与上集气管连接,所述蓄热箱的下端口还与下集气管连接,所述下集气管与鼓风机连接;所述蓄热箱在上端口处、下端口处设有阀门,所述烟气掺混接管设有烟气掺混
一种蓄热式余热回收组合设备及其温度控制方法.pdf
本发明涉及一种蓄热式余热回收组合设备及其温度控制方法,所述蓄热式组合由多个蓄热体分段组合而成,还包括壳体、切断阀、冷空气管道和热空气管道,它采用多个蓄热体分段组合,采用这样的蓄热式组合和控制方法从烟气中取热,再换热给空气,可以使得预热后空气的温度波动控制在加热炉可以承受的波动范围内,从而保证了换热质量,使得余热回收设备回收加热炉的烟气余热同时不会出现露点腐蚀的现象。
低温余热回收.ppt
低温烟气余热回收技术及装置1.烟气余热回收潜力2.技术原理★换热器壁面温度换热器的壁面温度约等于两种换热介质温度的中间值并趋近于换热系数偏大者。例如:空预器尾部风温45℃左右,排烟温度145℃左右,则空预器尾部壁面温度在95℃左右。★双循环壁温可调型烟气余热回收装置双循环壁温可调型烟气余热回收装置是一个全新的换热技术,通过控制换热器的最低壁温高于烟气酸露点的方法来避免受热面发生低温腐蚀。同时根据管内介质传热系数高的特点,利用管外强化传热技术,可将排烟温度有效降至120℃~130℃。不但最大程度地回收利用了