一种轴流脱粒系统用的喂入叶片.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114938740A(43)申请公布日2022.08.26(21)申请号202210691580.8(22)申请日2022.06.17(71)申请人鹤岗市田丰农机制造有限公司地址154102黑龙江省鹤岗市兴安区5委8组(72)发明人彭洪光(74)专利代理机构哈尔滨市松花江专利商标事务所23109专利代理师宋晓晓(51)Int.Cl.A01F12/10(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种轴流脱粒系统用的喂入叶片(57)摘要本发明涉及农业机械领域，具体涉及一种轴流脱粒系统用的喂入叶片，为解决现有轴流脱粒系统用的喂入叶片设计不合理，造成粮食、农作物秸秆破损过高，使得粮食损失率高，降低了轴流脱粒系统的工作效率，过碎的秸秆无法回收再利用等问题，本方案叶片呈螺旋状，叶片布置在锥形中心轴的外侧壁上，叶片的前端位于锥形中心轴的小外径端，叶片的后端位于锥形中心轴的大外径端，喂入板设置在叶片的前端，且喂入板与锥形中心轴的小外径端间隔设置，叶片和锥形中心轴均与喂入板连接，本发明具有独立的喂入板，加大了喂入叶片与农作物的接触面积，与农作物接触时由线接触变为面接触，减少了对农作物的冲击力，有效降低了粮食籽粒及农作物秸秆的破碎率。CN114938740ACN114938740A权利要求书1/1页1.一种轴流脱粒系统用的喂入叶片，其特征在于：它包括锥形中心轴(3)、至少一个喂入板(1)和至少一个叶片(2)；所述叶片(2)呈螺旋状，叶片(2)布置在锥形中心轴(3)的外侧壁上，叶片(2)的前端位于锥形中心轴(3)的小外径端，叶片(2)的后端位于锥形中心轴(3)的大外径端，所述喂入板(1)设置在叶片(2)的前端，且喂入板(1)与锥形中心轴(3)的小外径端间隙设置，叶片(2)和锥形中心轴(3)均与喂入板(1)连接。2.根据权利要求1所述的一种轴流脱粒系统用的喂入叶片，其特征在于：所述喂入板(1)工作面与锥形中心轴(3)的中心线平行设置。3.根据权利要求1所述的一种轴流脱粒系统用的喂入叶片，其特征在于：所述喂入板(1)工作面与锥形中心轴(3)的中心线的夹角≤15°。4.根据权利要求3所述的一种轴流脱粒系统用的喂入叶片，其特征在于：所述喂入板(1)的工作面宽度在20mm—100mm之间。5.根据权利要求1所述的一种轴流脱粒系统用的喂入叶片，其特征在于：所述叶片的数量为两个。2CN114938740A说明书1/3页一种轴流脱粒系统用的喂入叶片技术领域[0001]本发明涉及农业机械领域，具体涉及一种轴流脱粒系统用的喂入叶片。背景技术[0002]目前轴流脱粒系统用的喂入叶片都为简单的螺旋叶片，因其本身材料有限，造成在其工作时与作物接触的面积较小，在其高速旋转下，将与其接触的农作物搅碎，造成农作物及粮食籽粒的破碎，使得粮食的损失率上升，过碎农作物秸秆加大了清选系统的工作负荷，降低了轴流脱粒系统的工作效率。发明内容[0003]本发明专利的目的：本发明的目的是为解决现有轴流脱粒系统用的喂入叶片设计不合理，造成粮食、农作物秸秆破损过高，使得粮食损失率高，降低了轴流脱粒系统的工作效率，过碎的秸秆无法回收再利用等问题，进而提供一种轴流脱粒系统用的喂入叶片。[0004]本发明是通过以下方案进行实现的：[0005]一种轴流脱粒系统用的喂入叶片，它包括锥形中心轴、至少一个喂入板和至少一个叶片；[0006]所述叶片呈螺旋状，叶片布置在锥形中心轴的外侧壁上，叶片的前端位于锥形中心轴的小外径端，叶片的后端位于锥形中心轴的大外径端，所述喂入板设置在叶片的前端，且喂入板与锥形中心轴的小外径端间隔设置，叶片和锥形中心轴均与喂入板连接。[0007]进一步地，所述喂入板工作面与锥形中心轴的中心线平行设置。[0008]再进一步地，所述喂入板工作面与锥形中心轴的中心线的夹角≤15°。[0009]进一步地，所述喂入板的工作面宽度在20mm—100mm之间。[0010]再进一步地，一种轴流脱粒系统用的喂入叶片，所述叶片的数量为两个。[0011]有益效果：[0012]本发明一种轴流脱粒系统用的喂入叶片，具有独立的喂入板，加大了喂入叶片与农作物的接触面积，与农作物接触时由线接触变为面接触，减少了对农作物的冲击力，有效降低了粮食籽粒及农作物秸秆的破碎率，同时减小了因农作物秸秆破碎所带来的清选负荷。附图说明[0013]为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。[0014]图1是一种轴流脱粒系统用的喂入叶片的主视图。[0015]图2是一种轴