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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102498825A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102498825A(43)申请公布日2012.06.20(21)申请号201110357807.7(22)申请日2011.11.14(71)申请人孟德胜地址030006山西省太原市高新技术开发区创业街3号(72)发明人孟德胜(74)专利代理机构太原科卫专利事务所(普通合伙)14100代理人朱源(51)Int.Cl.A01F11/00(2006.01)A01F12/10(2006.01)A01F12/18(2006.01)A01F12/46(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书33页页附图附图33页(54)发明名称全喂入胡麻强制喂入脱粒装置(57)摘要本发明涉及全喂入胡麻脱粒机,具体是一种全喂入胡麻强制喂入脱粒装置。本发明解决了现有全喂入切流纹杆滚筒胡麻脱粒机在使用中喂入困难、抓取能力差、凹板易损坏、以及易被物料堵塞的问题。全喂入胡麻强制喂入脱粒装置包括切流式脱粒滚筒、长孔凹板、以及喂入输送机构;所述喂入输送机构包括三叶喂入轮和链板式喂入输送链;所述链板式喂入输送链包括主动链轮滚筒和被动链轮轴;所述三叶喂入轮设于主动链轮滚筒上方;所述长孔凹板的截面为弧形。本发明基于全新的结构,彻底有效地解决了现有全喂入切流纹杆滚筒胡麻脱粒机在使用中喂入困难、抓取能力差、凹板易损坏、以及易被物料堵塞的问题,适用于对胡麻作物进行脱粒。CN1024985ACN102498825A权利要求书1/1页1.一种全喂入胡麻强制喂入脱粒装置,包括切流式脱粒滚筒(1)、长孔凹板(11)、以及喂入输送机构;其特征在于:所述喂入输送机构包括三叶喂入轮(20)和链板式喂入输送链;所述链板式喂入输送链包括主动链轮滚筒(2)和被动链轮轴(3);主动链轮滚筒(2)左端安装有第一主动链轮(4),被动链轮轴(3)左端安装有第一被动链轮(5),第一主动链轮(4)和第一被动链轮(5)之间安装有第一链条(6);主动链轮滚筒(2)右端安装有第二主动链轮(7),被动链轮轴(3)右端安装有第二被动链轮(8),第二主动链轮(7)和第二被动链轮(8)之间安装有第二链条(9);第一链条(6)和第二链条(9)之间安装有若干个平行排列的喂入输送链板(10),各个喂入输送链板(10)两端均分别与第一链条(6)和第二链条(9)固定;所述三叶喂入轮(20)设于主动链轮滚筒(2)上方,三叶喂入轮(20)的轴线与主动链轮滚筒(2)的轴线平行,且三叶喂入轮(20)与喂入输送链板(10)之间留有间隙;所述长孔凹板(11)的截面为弧形;长孔凹板(11)下表面叠有加强弧形板(12);长孔凹板(11)上表面叠有若干个平行排列的钢筋(13);长孔凹板(11)的左侧端面和右侧端面各叠有一个侧加强板(14);两个侧加强板(14)上装有凹板轴(15),凹板轴(15)两端分别装有安装调节螺杆(21);长孔凹板(11)的前端叠有前隔板(16);长孔凹板(11)的后端叠有后隔板(17);前隔板(16)前侧安装有其截面为L形的喂入口过渡板(18),喂入口过渡板(18)的上表面与长孔凹板(11)的上表面相互衔接;喂入口过渡板(18)的上表面前部叠有橡胶过渡板(19),橡胶过渡板(19)的前端与喂入输送链板(10)表面相互衔接;切流式脱粒滚筒(1)安装于长孔凹板(11)上方,切流式脱粒滚筒(1)的轴线与长孔凹板(11)的轴线平行,且切流式脱粒滚筒(1)与长孔凹板(11)之间留有间隙。2CN102498825A说明书1/3页全喂入胡麻强制喂入脱粒装置技术领域[0001]本发明涉及全喂入胡麻脱粒机,具体是一种全喂入胡麻强制喂入脱粒装置。背景技术[0002]全喂入胡麻脱粒机通常由机架、脱粒滚筒、凹板、喂入输送机构、分离清选机构等部分组成。其中,现有全喂入胡麻脱粒机的脱粒滚筒通常分为轴流式滚筒和切流式滚筒。轴流式滚筒一般采用钉齿滚筒,钉齿滚筒抓取能力较强、易于喂入,但采用钉齿滚筒会导致物料在脱粒室内运动路线长,进而导致胡麻脱粒时茎秆纤维缠绕、堆积而产生堵塞。切流式滚筒一般采用纹杆滚筒,采用纹杆滚筒时,物料在脱粒室内运动路线短,茎秆不易缠绕堵塞,但纹杆滚筒抓取喂入能力较差,尤其对于坚硬的胡麻茎秆,纹杆滚筒毫无抓取能力,即当物料被送至纹杆滚筒和凹板之间时,旋转的纹杆滚筒无法将胡麻茎秆带走,而是从胡麻茎秆上滑过。现有全喂入胡麻脱粒机的凹板通常采用栅格式凹板,并在栅格式凹板上铺设编织筛作为附件。在进行胡麻脱粒时,坚硬的胡麻茎秆易插到栅格式凹板和编织筛的钢丝间,使钢丝变形损坏。现有全喂入胡麻脱粒机通常采用人工喂入或采用带式(链式)喂入输送机构,这些喂入方式在全喂入切流纹杆滚筒脱粒机上会导致胡麻无法被滚筒顺利抓取,因而普遍存在喂入困