一种高水溶性膳食纤维香菇柄的制作方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115067511A(43)申请公布日2022.09.20(21)申请号202210584541.8(22)申请日2022.05.27(71)申请人河南省农业科学院农副产品加工研究中心地址450002河南省郑州市花园路116号(72)发明人魏书信王安建路风银田广瑞刘丽娜高帅平李顺峰许方方崔国梅(74)专利代理机构北京知文通达知识产权代理事务所(普通合伙)16051专利代理师欧阳石文(51)Int.Cl.A23L31/00(2016.01)A23L29/00(2016.01)A23L33/00(2016.01)权利要求书1页说明书6页(54)发明名称一种高水溶性膳食纤维香菇柄的制作方法(57)摘要本发明属于食用菌加工领域，涉及高水溶性膳食纤维香菇柄的制作方法。步骤包括：干香菇柄定量后加水，采用无废液脉冲真空复水法得到复水香菇柄；整理、清洗，得到饱水净香菇柄；装袋真空密封，浸没于水中，进行超声波处理；取出后离心或挤压，收集脱水液和脱水香菇柄；将脱水香菇柄进行碾压处理，得到碾轧香菇柄；将膳食纤维改性酶混溶于脱水液，加入碾轧香菇柄中，采用分级真空压差浸酶法使酶液快速渗入香菇柄内部，进行复合酶固态酶解；升温灭酶即得。本发明解决干香菇柄无废液快速复水和酶快速浸入香菇柄体内的问题，利用超声波、碾压辅助固态酶解的联合加成效应实现在不粉碎的前提下提高香菇柄中SDF含量，具有节水环保、省时高效等优点。CN115067511ACN115067511A权利要求书1/1页1.一种高水溶性膳食纤维香菇柄的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）干香菇柄经挑选除杂称量后定量加水，采用无废液脉冲真空复水法进行快速复水，得到复水香菇柄；（2）复水香菇柄进行修剪、清洗，得到饱水净香菇柄；（3）将饱水净香菇柄装袋后真空密封，浸没于水中，进行超声波处理；（4）将超声波处理后的香菇柄取出，经离心或挤压进行固液分离，收集得到的脱水液，同时得到脱水香菇柄；（5）将脱水香菇柄进行碾压处理，得到碾压香菇柄；（6）将膳食纤维改性复合酶混溶于步骤（4）得到的脱水液中后，加入碾轧香菇柄中，采用分级真空压差浸酶法使酶液快速渗入香菇柄内部，取出进行复合酶固态酶解；酶解结束，灭酶后冷却至常温即得到高水溶性膳食纤维香菇柄；所述膳食纤维改性复合酶为纤维素酶、半纤维素酶和蛋白酶复合酶。2.如权利要求1所述的高水溶性膳食纤维香菇柄的制作方法，其特征在于，步骤（1）中所述的无废液脉冲真空复水法具体操作为：先测定同批次干香菇柄室温常压完全复水的平均吸水量；将干香菇柄与按照平均吸水量计算出的复水所需的水一起置于密闭容器内；按的脉冲式照抽真空至‑80~‑100kPa，保持30~90秒后，恢复至常压这种真空‑常压交替形成循环5~10次，水完全被香菇柄吸收即可；优选地，所述干香菇柄是单剪干香菇柄和/或双剪干香菇柄。3.如权利要求1所述的高水溶性膳食纤维香菇柄的制作方法，其特征在于，步骤（3）中，真空密封的真空度为‑93~‑100kPa；超声波处理参数为：超声波功率150~500W，超声波温度35~55℃，超声波时间10~30分钟。4.如权利要求1所述的高水溶性膳食纤维香菇柄的制作方法，其特征在于，步骤（5）中，碾压处理方法为异向等速双辊碾压或等速同向双履带碾压，香菇柄平均直径与碾压间隙比值为3~6:1，1~3次碾压。5.如权利要求1所述的高水溶性膳食纤维香菇柄的制作方法，其特征在于，步骤（6）中，所述纤维素酶、半纤维素酶和蛋白酶三种单酶的用量分别为10U50U/。~g干香菇柄6.如权利要求1所述的高水溶性膳食纤维香菇柄的制作方法，其特征在于，步骤（6）中，是在真空滚揉机中采用分级真空压差浸酶法使酶液快速渗入香菇柄内部。7.如权利要求6所述的高水溶性膳食纤维香菇柄的制作方法，其特征在于，步骤（6）中，分级真空压差浸酶法具体操作为：抽真空至‑93~‑100kPa，保持1~3分钟后，泄压至真空压力为‑30~‑50kPa，保持1~3分钟，泄压至常压，保持1~3分钟。8.如权利要求1所述的高水溶性膳食纤维香菇柄的制作方法，其特征在于，步骤（6）中，复合酶固态酶解采取三段式酶解设计：第一段的酶解温度为蛋白酶适宜酶解温度，酶解时间为1~3小时；第二段酶解温度为纤维素酶适宜酶解温度，酶解时间为2~4小时；第三段酶解温度为半纤维素酶适宜酶解温度，酶解时间为2~4小时；或者对于复合酶中的三种单酶具有共同适宜酶解的温度，则复合酶固态酶解采取一段式酶解法，酶解时间5‑11小时；三种单酶任两种有共同适宜酶解温度时，则该三段式酶解采取合并成两段式进行酶解，酶解时间相应合并酶解段的时间相加。2CN115067511A说明书1/6页一种高水溶性膳食纤维香菇柄的制作方法技术领