基于微流控技术的PDMS芯片改性的方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115121306A(43)申请公布日2022.09.30(21)申请号202210855378.4(22)申请日2022.07.19(71)申请人华南农业大学地址510642广东省广州市天河区五山路483号(72)发明人蒋卓苏丹凤徐文华陈麒友陈泽楷(74)专利代理机构西安赛嘉知识产权代理事务所(普通合伙)61275专利代理师宗奕珊(51)Int.Cl.B01L3/00(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图4页(54)发明名称基于微流控技术的PDMS芯片改性的方法(57)摘要本发明涉及一种基于微流控技术的PDMS芯片改性的方法。PDMS芯片包括玻璃基片、PDMS微流道，PDMS微流道包括内液滴生成区域、外液滴生成区域，内液滴生成区域的横截面面积小于外液滴生成区域的横截面面积。方法包括：将PDMS微通道放于等离子清洗机中处理，处理后PDMS微通道与玻璃基片键合以组合成PDMS芯片，并对PDMS芯片进行加热；加热后的PDMS芯片静置冷却，待PDMS芯片恢复至室温后，向内液滴生成区域、外液滴生成区域中的一个注入气体，向内液滴生成区域、外液滴生成区域中的另一个注入改性剂，使气体与改性剂在外液滴生成区域与内液滴生产区域之间的交叉口处形成动态平衡；维持动态平衡的一段时间后，关闭改性剂的压力，提高气体的压力，将PDMS芯片中的改性剂排出。CN115121306ACN115121306A权利要求书1/2页1.一种基于微流控技术的PDMS芯片改性的方法，其特征在于，所述PDMS芯片包括玻璃基片以及粘合在所述玻璃基片上的PDMS微流道，所述PDMS微流道包括内液滴生成区域、外液滴生成区域，所述内液滴生成区域的横截面面积小于所述外液滴生成区域的横截面面积；所述方法包括如下步骤：将所述PDMS微通道放于等离子清洗机中进行处理，待处理完成后将所述PDMS微通道与所述玻璃基片键合以组合成所述PDMS芯片，并对所述PDMS芯片进行加热处理；加热后的所述PDMS芯片静置冷却，待所述PDMS芯片恢复至室温后，向所述内液滴生成区域、所述外液滴生成区域中的一个区域注入气体，向所述内液滴生成区域、所述外液滴生成区域中的另一个区域注入改性剂，使气体与改性剂在外液滴生成区域与内液滴生产区域之间的交叉口处形成动态平衡；维持动态平衡的一段时间后，关闭改性剂的压力，提高气体的压力，将所述PDMS芯片中的改性剂排出。2.根据权利要求1所述的基于微流控技术的PDMS芯片改性的方法，其特征在于：所述内液滴生成区域的横截面高度小于所述外液滴生成区域的横截面高度。3.根据权利要求2所述的基于微流控技术的PDMS芯片改性的方法，其特征在于：所述内液滴生成区域的横截面高度为30～70μm，所述外液滴生成区域的横截面高度为70～120μm。4.根据权利要求2所述的基于微流控技术的PDMS芯片改性的方法，其特征在于：所述内液滴生成区域的横截面宽度小于所述外液滴生成区域的横截面宽度。5.根据权利要求4所述的基于微流控技术的PDMS芯片改性的方法，其特征在于：所述内液滴生成区域的横截面宽度为30～70μm，所述外液滴生成区域的横截面宽度为70～120μm。6.根据权利要求4所述的基于微流控技术的PDMS芯片改性的方法，其特征在于：所述内液滴生成区域包括内相流道(1)、中间相流道(2)、单重乳液流道(3)，所述内相流道(1)的入口用于注入内相溶液，所述中间相流道(2)的入口用于注入中间相溶液，所述内相流道(1)的出口、所述中间相流道(2)的出口、所述单重乳液流道(3)的入口通过第一流道连通口(6)相连接，所述单重乳液流道(3)的出口用于输出在所述第一流道连通口(6)处生成的单重乳液；所述外液滴生成区域包括外相流道(4)、双重乳液流道(5)，所述外相流道(4)的入口用于注入外相溶液，所述单重乳液流道(3)的出口、所述外相流道(4)的出口、所述双重乳液流道(5)的入口通过第二流通连通口(7)相连接，所述双重乳液流道(5)用于输出在所述第二流通连通口(7)处生成的双重乳液。7.根据权利要求6所述的基于微流控技术的PDMS芯片改性的方法，其特征在于：所述内相流道(1)、所述中间相流道(2)、所述单重乳液流道(3)的横截面的高度一致；所述内相流道(1)、所述中间相流道(2)、所述单重乳液流道(3)的横截面的宽度相一致；所述外相流道(4)的横截面的高度大于所述单重乳液流道(3)的横截面的高度；所述外相流道(4)的横截面的宽度大于所述单重乳液流道(3)的横截面的宽度；所述双重乳液流道(5)的横截面的高度大于所述单重乳液流道(3)的横截面的高度；所述双重乳液流道(5)的横截面的宽度大于所述单重乳液流道(3)的横截面的宽度；2CN11512130