一种防静电ABS塑料及其制备系统和方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115157524A(43)申请公布日2022.10.11(21)申请号202210846979.9(22)申请日2022.07.06(71)申请人农彪地址053000河北省衡水市桃城区胜利东路南门口街12号(72)发明人农彪(51)Int.Cl.B29C43/36(2006.01)B29C43/50(2006.01)B29K55/02(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图7页(54)发明名称一种防静电ABS塑料及其制备系统和方法(57)摘要本发明涉及塑料制备领域，更具体的说是一种防静电ABS塑料及其制备系统和方法，方法为：步骤一、将混有抗静电剂的液态热熔树脂通过管道流动添加至下推进成型模板座内；通过驱动运输将高温的液态的树脂运送至冷却室进行加工；通过冷却室的低温环境进行冷却降温成型；通过驱动下压弧形座对树脂进行挤压弧形曲面成型；通过手动调节改变曲面倾斜角度，形成曲面倾斜样式的塑料成型；通过挤压驱动调节完成塑料形状；继续运输通过驱动弹射将成型的塑料排出。所述系统包括弧形挤压座和角度旋转齿轴，弧形挤压座固定在角度旋转齿轴进行弧形倾斜面挤压的角度调节；一种防静电ABS塑料制备方法制备的ABS塑料，所述塑料包括丙烯腈、丁二烯、苯乙烯和抗静电剂。CN115157524ACN115157524A权利要求书1/1页1.一种防静电ABS塑料制备方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：步骤一、将混有抗静电剂的液态热熔树脂通过管道流动添加至下推进成型模板座内；通过驱动运输将高温的液态的树脂运送至冷却室进行加工；步骤二、通过冷却室的低温环境进行冷却降温成型；通过驱动下压弧形座对树脂进行挤压弧形曲面成型；步骤三、通过手动调节改变曲面倾斜角度，形成曲面倾斜样式的塑料成型；步骤四、通过变频驱动控制对塑料内进行驱动局部挤压，使塑料表面挤压多个开槽，释放内部气体；步骤五、通过挤压驱动调节完成塑料形状；继续运输通过驱动弹射将成型的塑料排出。2.根据权利要求1所述的一种防静电ABS塑料制备方法使用一种塑料制备系统费，其中，所述系统包括弧形挤压座(1)和角度旋转齿轴(3)，弧形挤压座(1)固定在角度旋转齿轴(3)进行弧形倾斜面挤压的角度调节。3.根据权利要求2所述的一种防静电ABS塑料制备方法，其中，所述角度旋转齿轴(3)转动在用于纵向位置调节的内升降驱动座(5)上，内升降驱动座(5)通过内升降驱动器(7)用于纵向位置驱动调节；角度旋转齿轴(3)通过角度锁紧器(6)啮合锁紧在内升降驱动座(5)上。4.根据权利要求3所述的一种防静电ABS塑料制备方法，其中，所述内升降驱动座(5)通过内升降驱动器(7)驱动纵向限位插接在用于成型封闭的挤压封闭端盖台(8)内，挤压封闭端盖台(8)通过外升降驱动台(9)的螺纹配合旋转调节纵向封闭高度在用于支撑加工的加工支撑架(15)上。5.根据权利要求2所述的一种防静电ABS塑料制备方法，其中，所述弧形挤压座(1)上均匀设置有用于插块挤压的挤压插块滑槽(2)，挤压插块滑槽(2)内滑动间隙插接用于局部挤压的挤压插块(13)；挤压插块(13)通过铰接杆(12)铰接限位滑动在弧形挤压座(1)内的螺纹推进座(11)上；螺纹推进座(11)通过螺纹配合连接用于推进挤压的插块驱动电机(10)上。6.根据权利要求4所述的一种防静电ABS塑料制备方法，其中，所述加工支撑架(15)上固定有用于冷凝降温的冷凝箱(14)，冷凝箱(14)内插接推进有用于运输塑料的下推进成型模板座(16)。7.根据权利要求6所述的一种防静电ABS塑料制备方法，其中，所述下推进成型模板座(16)的上端间隙插接用于封闭成型的挤压封闭端盖台(8)；下推进成型模板座(16)通过啮合传动运送驱动器(18)限位滑动在加工支撑架(15)内。8.根据权利要求7所述的一种防静电ABS塑料制备方法，其中，所述下推进成型模板座(16)的下端通过转轴转动设置有用于弹出塑料的下转动抬出板(17)。9.根据权利要求8所述的一种防静电ABS塑料制备方法，其中，所述下转动抬出板(17)的下端贴合抬出驱动器(19)的驱动杆用于弹出塑料。10.根据权利要求1所述的一种防静电ABS塑料制备方法制备的ABS塑料，其中，所述塑料包括丙烯腈、丁二烯、苯乙烯和抗静电剂。2CN115157524A说明书1/4页一种防静电ABS塑料及其制备系统和方法技术领域[0001]本发明涉及塑料制备领域，更具体的说是一种防静电ABS塑料及其制备系统和方法。背景技术[0002]通过将大自然中的各式各样的已知的树脂通过比列调配的融合，使完成的塑料根据融合比例和方式的不同，产生出不同的效果应用于实际的工业生产当中；专利号为CN201210171725.8公开了一种抗老化ABS塑