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(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115340405A(43)申请公布日2022.11.15(21)申请号202211008618.3(22)申请日2022.08.22(71)申请人西北农林科技大学地址712100陕西省咸阳市杨凌示范区邰城路3号(72)发明人衣雪梅王龙龙吴畏(74)专利代理机构西安通大专利代理有限责任公司61200专利代理师范巍(51)Int.Cl.C04B38/06(2006.01)C04B33/13(2006.01)C04B33/138(2006.01)C04B33/32(2006.01)权利要求书1页说明书7页附图3页(54)发明名称一种铝灰微孔砖及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种铝灰微孔砖及其制备方法:将二次铝灰通过球磨、过筛、水洗、干燥处理,得到粒径分布均匀、理化性质稳定的铝灰粉体;将水、成型助剂与所得铝灰粉体、造孔剂、烧结助剂、致密化物质混合,然后搅拌加热、装模、压制、焙烧;本发明制得的铝灰微孔砖具有保温性能,实现了二次铝灰的资源化再利用,为铝工业固废处理提供了新的途径。CN115340405ACN115340405A权利要求书1/1页1.一种铝灰微孔砖的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:将二次铝灰进行预处理,得到均匀稳定的铝灰粉体;将水、成型助剂与铝灰粉体、造孔剂、烧结助剂以及致密化物质混合,得到混合料;将混合料脱水后进行装模、压制以及焙烧,得到铝灰微孔砖。2.根据权利要求1所述一种铝灰微孔砖的制备方法,其特征在于:所述预处理包括以下步骤:将二次铝灰进行球磨、过筛、水洗以及干燥。3.根据权利要求2所述一种铝灰微孔砖的制备方法,其特征在于:所述过筛采用60‑80目筛。4.根据权利要求2所述一种铝灰微孔砖的制备方法,其特征在于:所述水洗的处理条件包括:用水量为经球磨以及过筛后的二次铝灰的质量的3‑4倍,洗涤时间为15‑20min。5.根据权利要求1所述一种铝灰微孔砖的制备方法,其特征在于:所述造孔剂为碳粉,成型助剂为石蜡,烧结助剂为氧化镁,致密化物质为三氧化二铁。6.根据权利要求1所述一种铝灰微孔砖的制备方法,其特征在于:所述混合料以质量分数计组成为:45.5%‑47.6%的铝灰粉体、6.8%‑7.1%的氧化镁、9.5%‑13.6%的碳粉、2.3%‑2.5%的石蜡、9.1%‑9.5%的三氧化二铁以及22.7%‑23.8%的水。7.根据权利要求1所述一种铝灰微孔砖的制备方法,其特征在于:所述脱水包括以下步骤:通过加热并搅拌混合料,使混合料中水分蒸发,得到坯料。8.根据权利要求1所述一种铝灰微孔砖的制备方法,其特征在于:所述压制包括以下步骤:对置于制砖模具中的脱水后的混合料进行加压成型,得到生坯;所述焙烧包括以下步骤:将生坯从所述模具中脱离后进行烧结,烧结后进行冷却。9.根据权利要求8所述一种铝灰微孔砖的制备方法,其特征在于:所述烧结的条件为:烧结温度≤110℃时,升温速率为2‑4℃/min,并且在达到110℃后保温30‑35min;110℃<烧结温度≤300℃时,升温速率为2‑3℃/min,并且在达到300℃后保温60‑70min;300℃<烧结温度≤600℃时,升温速率为3‑4℃/min,并且在达到600℃后保温110‑130min;600℃<烧结温度≤1100℃时,升温速率为4‑5℃/min,并且在达到1100℃后保温180‑220min。10.一种铝灰微孔砖,其特征在于:该微孔砖是由水、成型助剂与预处理二次铝灰、造孔剂、烧结助剂以及致密化物质经混料、脱水、装模、压制、焙烧而制成,所述预处理二次铝灰为通过对二次铝灰进行预处理而得到的均匀稳定的铝灰粉体。2CN115340405A说明书1/7页一种铝灰微孔砖及其制备方法技术领域[0001]本发明属于铝工业固废综合利用技术领域,涉及一种利用二次铝灰制备保温耐火铝灰烧结砖的方法。背景技术[0002]在铝土矿或再生铝熔铸过程中定期扒出的灰渣称为一次铝灰,一次铝灰中金属铝含量在70%~80%,一般采用炒灰或压榨等方法回收一次铝灰中的金属铝,经提铝后得到的细灰即为二次铝灰。二次铝灰中金属铝的含量为2%‑5%,氧化铝含量为40%‑60%,与一次铝灰相比,铝的整体含量降低,同时,二次铝灰中还存在盐类组分,主要为可溶性的氯化物等。目前工业上所产生的二次铝灰的量是巨大的,工厂处理二次铝灰的最主要方式是堆放,占用了大量的土地资源。[0003]铝灰主要的资源化利用途径为生产耐火材料和建筑材料。目前二次铝灰多是用于生产水泥、耐火砖、瓷砖等,整体存在着制备工艺复杂、铝灰利用量少、原料经提纯后造成浪费等问题。中国专利CN112110738A公开了制备高铝质耐火材料的方法,实现了对二次铝灰的高值化利用,但所制得材料导热能力高。中国专利CN11