一种双工位充液拉伸系统、拉伸机及制备油底壳的工艺.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115592001A(43)申请公布日2023.01.13(21)申请号202211594281.9B21D37/10(2006.01)(22)申请日2022.12.13(71)申请人潍柴雷沃智慧农业科技股份有限公司地址261206山东省潍坊市坊子区北海南路192号(72)发明人李斌徐丽丽徐福成张新国王玉明(74)专利代理机构北京轻创知识产权代理有限公司11212专利代理师孟鹏超(51)Int.Cl.B21D22/20(2006.01)B21D22/22(2006.01)B21D37/16(2006.01)权利要求书2页说明书9页附图3页(54)发明名称一种双工位充液拉伸系统、拉伸机及制备油底壳的工艺(57)摘要本发明涉及一种双工位充液拉伸系统、拉伸机及制备油底壳的工艺，该充液拉伸系统包括水泵、油泵、换向阀块和两个切换阀，每个切换阀均包括阀体和阀芯，阀芯可在阀体内滑动；进水阀上的水口A2通过管路一与回水阀上的水口A3连通，管路一与管路二的一端连通；进水阀上的水口A3通过管路三与回水阀上的水口A1连通，管路三与管路四的一端连通；总进油口通过供油管路与油泵的出油口连通，总回油口与回油管路的一端连通；总出油口一分别通过管路与进水阀和回水阀的油口B1连通，总出油口二分别通过管路与进水阀和回水阀的油口B2连通。本发明的有益效果是可实现双工位拉伸，且结合了刚性拉伸和充液拉伸，降低了零件成型的难度，成型质量更佳。CN115592001ACN115592001A权利要求书1/2页1.一种双工位充液拉伸系统，其特征在于：包括水泵（1）、油泵（2）、换向阀块和两个切换阀，每个所述切换阀均包括阀体（16）和阀芯（17），所述阀体（16）上设有水口A1、水口A2和水口A3以及油口B1和油口B2；所述阀芯（17）可在所述阀体（16）内滑动，其沿自身滑动的方向将所述阀体（16）内的空间依次分成一腔、二腔和三腔，所述水口A1、所述水口A2和所述水口A3分别与所述一腔连通，所述油口B1与所述二腔连通，所述油口B2与所述三腔连通；两个所述切换阀分别为进水阀（3）和回水阀（4），所述进水阀（3）上的所述水口A2通过管路一（5）与所述回水阀（4）上的所述水口A3连通，所述管路一（5）与管路二（6）的一端连通，所述管路二（6）的另一端用于连通凹模一型腔；所述进水阀（3）上的所述水口A3通过管路三（7）与所述回水阀（4）上的所述水口A1连通，所述管路三（7）与管路四（8）的一端连通，所述管路四（8）的另一端用于连通凹模二型腔；所述进水阀（3）上的所述水口A1通过供水管路（9）与所述水泵（1）的出水口连通，所述回水阀（4）上的所述水口A2与回水管路（10）的一端连通；所述换向阀块上设有总进油口、总回油口、总出油口一和总出油口二，所述总进油口通过供油管路（11）与所述油泵（2）的出油口连通，所述总回油口与回油管路的一端连通；所述总出油口一分别通过管路与所述进水阀（3）和所述回水阀（4）的所述油口B1连通，所述总出油口二分别通过管路与所述进水阀（3）和所述回水阀（4）的所述油口B2连通。2.根据权利要求1所述的双工位充液拉伸系统，其特征在于：所述换向阀块包括两个换向阀（12），每个所述换向阀（12）上均设有油口P、油口C1、油口C2及油口T，所述油口P与所述油口C1连通且所述油口C2与所述油口T连通，或所述油口P与所述油口C2连通且所述油口C1与所述油口T连通；两个所述换向阀（12）的所述油口P即为所述总进油口，其分别通过管路与所述供油管路（11）连通，两个所述换向阀（12）的所述油口T即为所述总回油口，其分别通过管路与所述回油管路连通；两个所述换向阀（12）的所述油口C1即为所述总出油口一，其分别通过管路与所述进水阀（3）和所述回水阀（4）的所述油口B1连通，两个所述换向阀（12）的所述油口C2即所述总出油口二分别通过管路与所述进水阀（3）和所述回水阀（4）的所述油口B2连通。3.根据权利要求2所述的双工位充液拉伸系统，其特征在于：所述供油管路（11）上还安装有压力表（13）。4.根据权利要求2所述的双工位充液拉伸系统，其特征在于：所述供油管路（11）靠近所述油泵（2）的一端与安全管路（14）的一端连通连通，所述安全管路（14）上安装有溢流阀（15）。5.根据权利要求1‑4任一项所述的双工位充液拉伸系统，其特征在于：每个所述阀芯（17）均呈两端粗、中间细的结构，其两端分别与对应所述阀体（16）的内壁滑动贴合，且其中部固定套设有密封圈（22），所述密封圈（22）的外圆周与对应所述阀体（16）的内壁滑动紧贴；所述密封圈（22）与所述阀芯（17）一端的端面和所述阀体（16）之间形成所述一腔，所述密封圈（22）与所述