预览加载中,请您耐心等待几秒...
1/10
2/10
3/10
4/10
5/10
6/10
7/10
8/10
9/10
10/10

亲,该文档总共13页,到这已经超出免费预览范围,如果喜欢就直接下载吧~

如果您无法下载资料,请参考说明:

1、部分资料下载需要金币,请确保您的账户上有足够的金币

2、已购买过的文档,再次下载不重复扣费

3、资料包下载后请先用软件解压,在使用对应软件打开

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115812731A(43)申请公布日2023.03.21(21)申请号202211646821.3(22)申请日2022.12.21(71)申请人中农立华生物科技股份有限公司地址100052北京市西城区宣武门外大街甲1号九层912室(72)发明人冯泽腾李彦飞王国强张小军(74)专利代理机构北京纪凯知识产权代理有限公司11245专利代理师任晓云(51)Int.Cl.A01N47/24(2006.01)A01N25/28(2006.01)A01N25/04(2006.01)A01P7/04(2006.01)A01C1/06(2006.01)权利要求书2页说明书9页附图1页(54)发明名称一种高含量丁硫克百威微囊悬浮剂及其制备方法和应用(57)摘要本发明公开了一种高含量丁硫克百威微囊悬浮剂及其制备方法和应用,属于农药制剂领域。本发明的丁硫克百威微囊悬浮剂,以重量百分比计,由以下组分制成:丁硫克百威30~45%、溶剂5~10%、囊壁材料原料1~8%、多元胺0.2~1%、分散剂1~5%、乳化剂1~5%、保护胶1~5%、防冻剂1~5%、防腐剂0.1~1%、增稠剂0.1~1%、消泡剂0.1~3%,余量为水。本发明制备的丁硫克百威微囊悬浮剂主要用于玉米种子包衣,降低药物本身对作物的药害,并能长期有效防治玉米蛴螬。CN115812731ACN115812731A权利要求书1/2页1.一种丁硫克百威微囊悬浮剂,其特征在于:以重量百分比计,所述微囊悬浮剂由以下组分制成:丁硫克百威30~45%、溶剂5~10%、囊壁材料原料1~8%、多元胺0.2~1%、分散剂1~5%、乳化剂1~5%、保护胶1~5%、防冻剂1~5%、防腐剂0.1~1%、增稠剂0.1~1%、消泡剂0.1~3%,余量为水。2.根据权利要求1所述的丁硫克百威微囊悬浮剂,其特征在于:所述溶剂选自芳烃溶剂油、植物油、甲酯化植物油、矿物油和石油醚中的至少一种;所述囊壁材料原料选自二苯基甲烷二异氰酸酯、甲苯二异氰酸酯、和异佛尔酮二异氰酸酯中的至少一种;所述多元胺选自乙二胺、己二胺和三乙醇胺中的至少一种;所述分散剂选自萘或烷基萘甲醛缩合物磺酸盐、木质素及其衍生物磺酸盐、聚合的烷基芳基磺酸盐、聚羧酸盐、聚丙烯酸盐、聚丙烯酸酯和聚丙烯酸与马来酸酐共聚酯中的至少一种;所述乳化剂选自烷基酚聚氧乙烯醚及其硫酸盐或者磷酸酯、AEO系列的脂肪醇聚氧乙烯醚、EL系列蓖麻油聚氧乙烯醚、苯乙烯苯酚甲醛树脂聚氧乙烯醚磷酸酯盐、烷基萘甲醛缩合物磺酸盐、苯乙烯基苯酚聚氧乙烯醚和吐温系列中的至少一种;所述保护胶选自聚乙烯醇、阿拉伯树胶、聚乙烯吡咯烷酮、壳聚糖、多糖类高分子化合物、纤维素衍生物和聚醋酸乙烯酯中的至少一种;所述防冻剂选自乙二醇、丙二醇和丙三醇中的至少一种;所述防腐剂选自苯甲酸钠、卡松、噻霉酮和苯氧乙醇中的至少一种;所述增稠剂选自黄原胶、硅酸镁铝和海藻酸钠中的至少一种;所述消泡剂选自有机硅酮类、C19~20饱和脂肪族羧酸及其酯类和酯‑醚型化合物中的至少一种。3.根据权利要求1或2所述的丁硫克百威微囊悬浮剂,其特征在于:所述溶剂选自芳烃溶剂油和矿物油中的至少一种;所述囊壁材料原料选自二苯基甲烷二异氰酸酯、异佛尔酮二异氰酸酯或甲苯二异氰酸酯。所述多元胺选自乙二胺、己二胺或三乙醇胺;所述分散剂选自聚丙烯酸酯或聚羧酸盐;所述乳化剂选自脂肪醇聚氧乙烯醚、蓖麻油聚氧乙烯醚或聚氧乙烯失水山梨醇脂肪酸酯;所述保护胶选自阿拉伯树胶或聚乙烯醇;所述防冻剂选自丙三醇或1,2丙二醇;所述防腐剂为卡松;所述增稠剂为黄原胶;所述消泡剂为有机硅酮类。4.权利要求1‑3中任一项所述的丁硫克百威微囊悬浮剂的制备方法,包括如下步骤:(1)将所述丁硫克百威和所述溶剂混合,得到原药母液;(2)将所述囊壁材料原料和所述原药母液混合,得到油相;2CN115812731A权利要求书2/2页(3)将水和所述分散剂、乳化剂、保护胶和消泡剂混合,然后加入所述油相,并高速剪切,形成稳定水包油乳液;(4)在所述水包油乳液中加入所述多元胺,进行界面聚合反应,使囊壁材料反应完全,固化成囊;(5)在步骤(4)中的产物中加入所述增稠剂、防腐剂和防冻剂,得到所述丁硫克百威微囊悬浮剂。5.根据权利要求4所述的制备方法,其特征在于:步骤(3)中,所述高速剪切的转速为8000~10000r/min。6.根据权利要求4或5所述的制备方法,其特征在于:步骤(4)中,在转速300~500r/min的条件下将所述多元胺缓缓加入所述水包油乳液中。7.根据权利要求4‑6中任一项所述的制备方法,其特征在于:步骤(4)具体如下:在50~55℃下将所述多元胺缓慢加入所述水包油乳液中,界面聚合反应1~3h,然后将温度升至60~65℃,维持1~3