一种高水分湿发酵豆粕及其制备方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115997850A(43)申请公布日2023.04.25(21)申请号202211556755.0A23K10/30(2016.01)(22)申请日2022.12.06A23K20/20(2016.01)A23K20/28(2016.01)(71)申请人辽宁傲农饲料有限公司A23K10/12(2016.01)地址110400辽宁省沈阳市法库县辽河经A23K30/00(2016.01)济区申请人福建傲农生物科技集团股份有限公司赣州傲农生物科技有限公司(72)发明人王建红丁能水温庆琪张军廖瑞波罗作明汪泰和吴有林(74)专利代理机构上海科盛知识产权代理有限公司31225专利代理师林君如(51)Int.Cl.A23K10/37(2016.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称一种高水分湿发酵豆粕及其制备方法(57)摘要本发明涉及一种高水分湿发酵豆粕及其制备方法，按重量份，所述的豆粕100份、液态菌种5份、水40‑50份、膨化玉米51‑82份、白炭黑16‑27份；液态菌种包括酿酒酵母、枯草芽孢杆菌和乳酸菌。与现有技术相比，本发明提供的湿发酵豆粕不经过高温烘干直接使用，极大的保留了其中的益生活菌、酶制剂和抗菌肽等活性物质，提高了发酵豆粕的附加值。CN115997850ACN115997850A权利要求书1/1页1.一种高水分湿发酵豆粕，其特征在于，按重量份，该高水分湿发酵豆粕的原材料包括豆粕100份、水40‑50份、膨化玉米51‑82份和白炭黑16‑27份，以及液态菌种。2.根据权利要求1所述的一种高水分湿发酵豆粕，其特征在于，按重量份，所述的豆粕100份、水40‑50份、膨化玉米51‑82份、白炭黑16‑27份和液态菌种5份。3.根据权利要求1所述的一种高水分湿发酵豆粕，其特征在于，所述的液态菌种包括酿酒酵母、枯草芽孢杆菌和乳酸菌。4.根据权利要求1所述的一种高水分湿发酵豆粕，其特征在于，所述的液态菌种中酿酒酵母、枯草芽孢杆菌和乳酸菌的活菌数分别为：酿酒酵母：2～5亿CFU/g，枯草芽孢杆菌：10～15亿CFU/g，乳酸菌：2～5亿CFU/g。5.根据权利要求1所述的一种高水分湿发酵豆粕，其特征在于，所述的膨化玉米的容重为200‑250g/L。6.根据权利要求1所述的一种高水分湿发酵豆粕，其特征在于，所述的豆粕的粒度小于等于1.2筛片。7.一种如权利要求1‑6任一项所述的高水分湿发酵豆粕的制备方法，其特征在于，该方法包括如下步骤：步骤一、将豆粕与水充分混合后，加入液态菌种，再次充分混合，并进行发酵，得到湿发酵豆粕中间体；步骤二、将膨化玉米和白炭黑充分混合后，加入湿发酵豆粕中间体，再次充分混合后，用筛网过筛，得到高水分湿发酵豆粕。8.根据权利要求7所述的一种高水分湿发酵豆粕的制备方法，其特征在于，步骤一中所述的发酵温度为：5‑9月发酵温度控制在室温；1‑4月和10‑12月控制在25℃。9.根据权利要求7所述的一种高水分湿发酵豆粕的制备方法，其特征在于，步骤一中所述的发酵时间为45‑48小时。10.根据权利要求7所述的一种高水分湿发酵豆粕的制备方法，其特征在于，步骤二中所述的筛网的孔径为15目。2CN115997850A说明书1/4页一种高水分湿发酵豆粕及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及饲料生产技术领域，具体涉及一种高水分湿发酵豆粕及其制备方法。背景技术[0002]发酵豆粕是用于猪饲料中的植物蛋白原料，是豆粕经酿酒酵母、乳酸菌、芽孢杆菌等混合益生菌，在水分35.0～45.0％的固态状态下，通过厌氧或耗氧方式，发酵3‑5天，经热气流烘干、粉碎而制得的产品。发酵豆粕在猪饲料中使用量为2.0～8.0％，由于豆粕在益生菌固态发酵过程中，能被益生菌产生的蛋白酶、果胶酶、淀粉酶等复合酶酶解，大分子蛋白被降解，不良寡糖被益生菌在繁殖过程中被降解和消耗，抗营养因子得以去除，豆粕的营养价值得到很大的提高。[0003]但是，由于发酵豆粕要经过热气流烘干处理，在烘干过程中，固态发酵豆粕中的高浓度益生活菌、酶制剂、抗菌肽因为高温而失去活性，降低了发酵豆粕的使用价值和营养附加值，发酵豆粕的烘干工艺成本也很高，是发酵豆粕产品净利润的60％，因此，如果不烘干发酵豆粕，直接使用，可以极大地增加发酵豆粕的附加值和使用价值。[0004]此外，湿固态发酵豆粕(水分含量在30.0～45.0％)的流动性极差，在固态发酵过程中产生的复合酶对豆粕有一定的降解作用，导致发酵豆粕分散性差，投入全价料中直接使用，容易和面粉、葡萄糖、乳清粉等极易吸潮的原料，在瞬间形成不能分散的湿团，导致混合均匀度极差，不能满足全价饲料混合变异系数小于10％的要求，因此，必须想办法克服这一缺陷。发明内容[0005]本发明的目的就是