热挤压成型支管水压试验管口密封方法及装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN101982754A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN101982754A(43)申请公布日2011.03.02(21)申请号201010544807.3(22)申请日2010.11.16(71)申请人江苏新恒基重工有限公司地址210028江苏省南京市栖霞区迈皋桥创业园8号(72)发明人向田法王槐春(74)专利代理机构南京天华专利代理有限责任公司32218代理人瞿网兰(51)Int.Cl.G01N3/12(2006.01)F16L55/10(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称热挤压成型支管水压试验管口密封方法及装置(57)摘要一种热挤压成型支管水压试验管口密封方法及装置，其特征所述的装置主要由盲板盖（4）、支撑板（3）、两端带法兰的短节（5）、法兰盖（6）、螺母（11）和螺杆（2）组成，盲板盖（4）盖装在支管（8）上，支撑板（3）位于主管道或筒体（1）中并与所述的支管（8）相对，支管（8）和支撑板（3）通过螺母（11）及螺杆（2）相连，在盲板盖（4）与支管（8）的端面之间安装有密封圈（7），在盲板盖（4）上开设有放气孔（10），两端带法兰的短节（5）的一端与盲板盖（4）相连，另一端与法兰盖（6）相连，放气孔（10）分别连通支管（8）内腔与两端带法兰的短节（5）的内腔。本发明方法简单，效率高，不会对本体材料造成损伤。CN10982754ACCNN110198275401982756A权利要求书1/1页1.一种热挤压成型支管水压试验管口密封方法，其特征是它包括以下步骤:首先，在支管（8）的管口上放置一个盲板盖（4），该盲板盖（4）上设有穿装螺杆（2）的通孔（9）和放气孔（10），并在盲板盖（4）与支管的管口壁之间安装密封圈（7）；其次，在与支管（8）对应位置处的主管道或筒体（1）内放置一个支撑板（3）；第三步，用螺母（11）和螺杆（2）将支撑板（3）及盲板盖（4）紧固连接成一个整体并将密封圈（7）压紧；第四步，将两端带法兰的短节（5）的一端与盲板盖（4）相连接，并在连接面之间安装密封垫圈；第五步，使支管（8）的开口向上，向主管道或筒体（1）内注水，当水从两端带法兰的短节（5）的上面溢出后，再在两端带法兰的短节（5）的另一端盖上法兰盖（6）并用螺栓紧固，同时应在法兰盖（6）与短节法兰（5）之间加装密封垫；第六步，给主管道或筒体（1）逐步加压，加压过程中如果有水从盲板盖（4）与支管（8）的接触面之间渗出，则应先卸压，再将法兰盖（6）及两端带法兰的短节（5）拆下，再次紧固螺母（11），重复第四至第六步，直至盲板盖（4）与支管（8）之间没有渗漏，即可根据试验规程完成支管的耐压试验。2.根据权利要求1所述的热挤压成型支管水压试验管口密封方法，其特征是所述的盲板盖（5）的通孔（9）为光孔或螺孔。3.一种热挤压成型支管水压试验管口密封装置，其特征它主要由盲板盖（4）、支撑板（3）、两端带法兰的短节（5）、法兰盖（6）、螺母（11）和螺杆（2）组成，盲板盖（4）盖装在支管（8）上，支撑板（3）位于主管道或筒体（1）中并与所述的支管（8）相对，支管（8）和支撑板（3）通过螺母（11）及螺杆（2）相连，在盲板盖（4）与支管（8）的端面之间安装有密封圈（7），在盲板盖（4）上开设有放气孔（10），两端带法兰的短节（5）的一端与盲板盖（4）相连，另一端与法兰盖（6）相连，放气孔（10）分别连通支管（8）内腔与两端带法兰的短节（5）的内腔。4.根据权利要求3所述的热挤压成型支管水压试验管口密封装置，其特征所述的螺杆（2）的上端旋装在盲板盖（4）上。5.根据权利要求3所述的热挤压成型支管水压试验管口密封装置，其特征所述的两端带法兰的短节（5）的两端均安装有密封圈。2CCNN110198275401982756A说明书1/3页热挤压成型支管水压试验管口密封方法及装置技术领域[0001]本发明涉及一种高压管道支管耐压试验密封装置，尤其是对热挤压成型拔出的支管或管嘴进行水压的一种密封方法，具体地说是一种热挤压成型支管（包括支管和管嘴）水压试验管口密封方法及装置。背景技术[0002]目前，筒体或管体拔管技术被广泛用于各种高压管道及高压筒体设备的接口中，由于采用挤压拔出的支管或管嘴与管体或筒体是无缝连接成一体，因而避免了焊接成型的支管或管嘴的焊接残余应力，从而大大提高了管道或设备的安全性能；但其最大的问题是拔出的支管或管嘴一般不会太高，因而水压试验时如果采用焊接密封的方法，水压试验后势必要除去焊接热影响区，这样在支管的设计上就必须考虑到这部分支管长度的损失，因而会采用增加主管厚度的办法，这样就会大大增加设备成本，同时焊接形成的残余应力并未完全消除，也对今后设备的安全运行带来了隐患。发明内