光纤耦合连接器制造装置及制造方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102211382A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102211382A(43)申请公布日2011.10.12(21)申请号201010139823.4(22)申请日2010.04.06(71)申请人鸿富锦精密工业（深圳）有限公司地址518109广东省深圳市宝安区龙华镇油松第十工业区东环二路2号申请人鸿海精密工业股份有限公司(72)发明人林俊宇(51)Int.Cl.B29C45/26(2006.01)G02B6/36(2006.01)B29L11/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称光纤耦合连接器制造装置及制造方法(57)摘要一种光纤耦合连接器制造装置，其包括一个模腔，所述模腔用来成型所述光纤耦合连接器，所述光纤耦合连接器具有本体和设置于所述本体上的盲孔，所述模腔内设置有用来成型所述盲孔的模仁入子，所述模仁入子两侧具有第一浇口和第二浇口。本发明还涉及一种光纤耦合连接器制造方法。CN10238ACCNN110221138202211387A权利要求书1/1页1.一种光纤耦合连接器制造装置，其包括一个模腔，所述模腔用来成型所述光纤耦合连接器，所述光纤耦合连接器包括本体、设置于本体上的盲孔和透镜，所述本体具有相对的第一表面和第二表面，所述盲孔由所述第二表面向所述第一表面延伸，所述透镜设置于所述第一表面，所述盲孔用来收容光纤，所述透镜与所述光纤光学耦合，所述模腔内设置有用来成型所述盲孔的模仁入子，其特征在于，所述模腔具有第一浇口和第二浇口，所述第一浇口和第二浇口位于所述模腔对应所述第二表面的位置，且所述第一浇口和第二浇口位于所述模仁入子的两侧。2.如权利要求1所述的光纤耦合连接器制造装置，其特征在于，所述模腔具有上模腔和下模腔，所述第一浇口和第二浇口均位于所述上模腔或者所述下模腔。3.如权利要求1所述的光纤耦合连接器制造装置，其特征在于，所述模腔具有上模腔和下模腔，所述第一浇口位于所述上模腔，所述第二浇口位于所述下模腔。4.一种制造光纤耦合连接器的方法，所述光纤耦合连接器包括本体和设置于本体上的盲孔，所述制造光纤耦合连接器的方法包括：提供光纤耦合连接器制造装置，其包括用模腔和设置于所述模腔内的模仁入子，所述模仁入子用来成型盲孔；从模仁入子处浇注以成型所述光纤耦合连接器。2CCNN110221138202211387A说明书1/3页光纤耦合连接器制造装置及制造方法技术领域[0001]本发明系关于一种光纤耦合连接器制造装置及制造方法。背景技术[0002]网络快速传输主要利用光纤(Fiber)进行讯号传递，若能将此光纤传输原理应用于计算机中的USB(UniversalSerialBus)通用串行总线连接器，将可提高传输速度。[0003]于USB传输元件中，其关键处在于光学元件必须与光纤进行结构上组装搭配，常见光纤的直径为0.126mm，因此光学元件于制作上拥有高度制作瓶颈。光纤光学元件采用射出成型进行制作，其成品关键尺寸为光纤孔径，于模具上以入子外径尺寸进行孔径控制，并搭配射出成型参数。[0004]于射出成型过程中，若采用单点进浇，光纤耦合连接器关键处会提早充填，因此会受到高温胶体热冲击，易造成入子结构机械强度下降。发明内容[0005]有鉴于此，有必要提供一种改善光纤耦合连接器机械性能的光纤耦合连接器制造装置及制造方法。[0006]一种光纤耦合连接器制造装置，其包括一个模腔，所述模腔用来成型所述光纤耦合连接器，所述光纤耦合连接器包括本体、设置于本体上的盲孔和透镜，所述本体具有相对的第一表面和第二表面，所述盲孔由所述第二表面向所述第一表面延伸，所述透镜设置于所述第一表面，所述盲孔用来收容光纤，所述透镜与所述光纤光学耦合，所述模腔内设置有用来成型所述盲孔的模仁入子，所述模腔具有第一浇口和第二浇口，所述第一浇口和第二浇口位于所述模腔对应所述第二表面的位置，且所述第一浇口和第二浇口位于所述模仁入子的两侧。[0007]一种光纤耦合连接器制造方法，所述光纤耦合连接器包括本体和设置于本体上的盲孔，所述制造光纤耦合连接器的方法包括：提供光纤耦合连接器制造装置，其包括用模腔和设置于所述模腔内的模仁入子，所述模仁入子用来成型盲孔；从模仁入子处浇注以成型所述光纤耦合连接器。[0008]与现有技术相比，本发明实施例的光纤耦合连接器制造装置具有两个浇口，熔融的材料先充填光纤耦合连接器较厚处，因此，可降低高温材料对模仁入子冲击所造成的机械强度的下降。附图说明[0009]图1是本发明实施例光纤耦合连接器之示意图。[0010]图2是本发明实施例光纤耦合连接器制造装置的示意图。[0011]主要元件符号说明[0012]光纤耦合连接器103CCNN110221138202211387A说明书