盲道板的制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102328376A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102328376A(43)申请公布日2012.01.25(21)申请号201110307310.4(22)申请日2011.10.12(71)申请人宫雅荣地址100079北京丰台区南窑村2号方庄南建材厂院内蒙源提货处(72)发明人宫雅荣(74)专利代理机构北京中恒高博知识产权代理有限公司11249代理人夏晏平(51)Int.Cl.B29C45/00(2006.01)B29C45/76(2006.01)B29L31/10(2006.01)权利要求书1页说明书2页(54)发明名称盲道板的制备方法(57)摘要本发明公开了一种盲道板的制备方法，制备方法如下：将原料烘干至恒重，烘干后放入注塑机料箱注塑，注塑温度140-160℃，压力80-100kPa，将熔融的原料注入模具中，冷却成型后取出。采用本发明提出的方法制成的盲道板能用各种胶水与地面牢固粘结，不起皮，不脱落，耐磨，耐腐蚀性好，适合各种环境的各种材料的地面；加工速度快，使用时直接用胶水粘在地面上即可，且原料简单，成品价格便宜，适于大范围广泛使用。CN1023876ACCNN110232837602328384A权利要求书1/1页1.一种盲道板的制备方法，其特征在于：所述盲道板是由下述步骤制成的：将原料烘干至恒重，烘干后放入注塑机料箱注塑，注塑温度140-160℃，压力80-100kpa，将熔融的原料注入模具中，冷却成型后取出。2.根据权利要求1所述的盲道板的制备方法，其特征在于：所述原料为合成树脂。3.根据权利要求2所述的盲道板的制备方法，其特征在于：所述合成树脂是PVC、PP、ABS或PE中一种。2CCNN110232837602328384A说明书1/2页盲道板的制备方法技术领域[0001]本发明涉及一种盲道板。背景技术[0002]市场上用于粘结在地面上的盲道板涂胶水后与地面粘结不牢固，容易造成盲道板起皮甚至从地面脱落，给盲人行走带来很大的麻烦。发明内容[0003]本发明提供一种与地面粘结牢固的盲道板的制造方法。[0004]本发明采取的技术方案是：本发明提供一种盲道板的制备方法，该方法步骤如下：将原料烘干至恒重，烘干后放入注塑机料箱注塑，注塑温度140-160℃，压力80-100kpa，将熔融的原料注入模具中，冷却成型后取出。[0005]所述原料优选合成树脂。[0006]优选地，合成树脂是PVC、PP、ABS或PE中的一种。[0007]本发明实施例提供的技术方案带来的有益效果是：采用本发明的方法制成的盲道板能用各种胶水与地面牢固粘结，不起皮，不脱落，耐磨，耐腐蚀性好，适合室外、室内的环境，水泥、沥青、透水砖、木地板、地毯、金属等各种地面均能使用；加工速度快，使用时直接用胶水粘在地面上即可，且原料简单，成品价格便宜，适于大范围广泛使用。具体实施方式[0008]实施例1将PVC烘干至恒重，烘干后放入注塑机料箱，在注塑机温度140℃，压力80kpa时，将熔融的PVC注入模具中，冷却成型后取出。[0009]使用时将盲道板通过胶水粘在地面上。地面可以是水泥、沥青、透水砖、木地板、地毯或金属地面。[0010]实施例2将PVC烘干至恒重，烘干后放入注塑机料箱，在注塑机温度160℃，压力90kpa时，将熔融的PVC注入模具中，冷却成型后取出。[0011]实施例3将PP烘干至恒重，烘干后放入注塑机料箱，在注塑机温度160℃，压力100kpa时，将熔融的PP注入模具中，冷却成型后取出。[0012]实施例4将PP烘干至恒重，烘干后放入注塑机料箱，在注塑机温度150℃，压力80kpa时，将熔融的PP注入模具中，冷却成型后取出。[0013]实施例53CCNN110232837602328384A说明书2/2页将ABS烘干至恒重，烘干后放入注塑机料箱，在注塑机温度155℃，压力85kpa时，将熔融的ABS注入模具中，冷却成型后取出。[0014]实施例6将ABS烘干至恒重，烘干后放入注塑机料箱，在注塑机温度140℃，压力100kpa时，将熔融的ABS注入模具中，冷却成型后取出。[0015]实施例7将PE烘干至恒重，烘干后放入注塑机料箱，在注塑机温度145℃，压力100kpa时，将熔融的PE注入模具中，冷却成型后取出。[0016]实施例8将PE烘干至恒重，烘干后放入注塑机料箱，在注塑机温度160℃，压力80kpa时，将熔融的PE注入模具中，冷却成型后取出。[0017]以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。4