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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102463318A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102463318A(43)申请公布日2012.05.23(21)申请号201010559926.6(22)申请日2010.11.17(71)申请人李金柱地址221100江苏省徐州市铜山县利国镇黄山村31号(72)发明人李金柱(51)Int.Cl.B21J15/10(2006.01)B21J15/38(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书11页页附图附图11页(54)发明名称一种新型冲压机铆接装置(57)摘要一种新型冲压机铆接装置,它是将滑动轴承安装在上梁的圆形孔中,将复位弹簧套在压头的外圆上面,将压头穿入滑动轴承的孔中;将上模安装在压头下部的盲孔中,并用圆螺母进行固定,将立柱安装在机体上面,上梁用固定螺母将其安装在立柱的上面,在机体上安装下模座,将下模安装在下模座的上面,上模与下模对正后,用固定螺栓将下模座固定,在机体上安装有一定位板,定位板设置有底座上面。CN1024638ACN102463318A权利要求书1/1页1.一种新型冲压机铆接装置,其特征是:将滑动轴承(9)安装在上梁(8)的圆形孔中,将复位弹簧(10)套在压头(7)的外圆上面,将压头(7)穿入滑动轴承(9)的孔中;将上模(5)安装在压头(7)下部的盲孔中,并用圆螺母(6)进行固定。2.根据权利要求1所述的一种新型冲压机铆接装置,其特征是:将立柱(2)安装在机体(1)上面,上梁(8)用固定螺母(11)将其安装在立柱(2)的上面,在机体(1)上安装下模座(3),将下模(4)安装在下模座(3)的上面,上模(5)与下模(4)对正后,用固定螺栓(12)将下模座(3)固定,在机体(1)上安装有一定位板(13),定位板(13)设置有底座(14)上面。2CN102463318A说明书1/1页一种新型冲压机铆接装置技术领域[0001]本发明涉及一种铆接装置,特别是一种新型冲压机铆接装置。属于钣金冲压设备技术领域背景技术[0002]铆接是金属板件之间常用的装置,目前在铆接的生产中,所采用的主要方式是用专用的铆接机进行铆接或采用手锤用人工的方式进行铆接,这种铆接中,均不同程度的存在着缺陷,采用专用铆接机的办式设备投资大,采用人工的方式,不但质量差,同时对于一些大型的工件进行铆接时,则费力、费时,劳动强度高,工作效率低。发明内容[0003]本发明的目的在于:提供一种新型冲压机铆接装置,克服现有的铆接生产中由于须使用专门的铆接机所带来的设备投资费用较高的缺陷,同时也是为了克服采用人工铆接中所存在的:费力、费时,劳动强度高,工作效率低的缺陷。[0004]解决其技术问题所采用的技术方案是:一种新型冲压机铆接装置,它是将滑动轴承安装在上梁的圆形孔中,将复位弹簧套在压头的外圆上面,将压头穿入滑动轴承的孔中;将上模安装在压头下部的盲孔中,并用圆螺母进行固定,将立柱安装在机体上面,上梁用固定螺母将其安装在立柱的上面,在机体上安装下模座,将下模安装在下模座的上面,上模与下模对正后,用固定螺栓将下模座固定,在机体上安装有一定位板,定位板设置有底座上面。[0005]有益效果:本发明结构简单,使用方便、同时还具有一定的通用性,有效的解决了设备投资费用较高缺陷,同时也是为了克服采用人工铆接中存在的:费力、费时,劳动强度高,工作效率低的缺陷。附图说明[0006]图1是本发明的原理图。[0007]图中所示:1、机体;2、立柱;3、下模座;4、下模;5、上模;6、圆螺母;7、压头;8、上梁;9、滑动轴承;10、复位弹簧;11、固定螺母;12、固定螺栓;13、定位板;14、底座。具体实施方式[0008]铆接装置有一滑动轴承(9),将滑动轴承(9)安装在上梁(8)的圆形孔中,将复位弹簧(10)套在压头(7)的外圆上面,将压头(7)穿入滑动轴承(9)的孔中;将上模(5)安装在压头(7)下部的盲孔中,并用圆螺母(6)进行固定,将立柱(2)安装在机体(1)上面,上梁(8)用固定螺母(11)将其安装在立柱(2)的上面,在机体(1)上安装下模座(3),将下模(4)安装在下模座(3)的上面,上模(5)与下模(4)对正后,用固定螺栓(12)将下模座(3)固定,在机体(1)上安装有一定位板(13),定位板(13)设置有底座(14)上面。3CN102463318A说明书附图1/1页图14