一种压裂防砂一体化完井管柱及其应用方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103321626A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103321626103321626A(43)申请公布日2013.09.25(21)申请号201310291389.5E21B43/08(2006.01)(22)申请日2013.07.11E21B34/06(2006.01)(71)申请人中国海洋石油总公司地址100010北京市东城区朝阳门北大街25号申请人中海油研究总院(72)发明人彭成勇刘书杰何保生姜浒计勇段玉超(74)专利代理机构北京纪凯知识产权代理有限公司11245代理人徐宁关畅(51)Int.Cl.E21B43/26(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书3页说明书3页附图3页附图3页(54)发明名称一种压裂防砂一体化完井管柱及其应用方法(57)摘要本发明涉及一种压裂防砂一体化完井管柱及其应用方法，它包括防砂管柱和压裂生产管柱；压裂生产管柱包括设置在油管上部的安全阀，依次间隔设置在安全阀下方油管上的第一滑套、生产封隔器、第一坐落接头和定位密封，设置在紧挨定位密封底部油管上的第一插入密封，依次间隔设置在第一插入密封下方油管上的第二滑套、第二插入密封、第二坐落接头、打孔管和NO-GO坐落接头，以及设置在油管底部的引鞋；防砂管柱包括顶部封隔器，以及依次顺序连接在顶部封隔器底部的盲管、防砂筛管和第三插入密封。由于本发明采用了压裂与防砂一体化完井管柱，简化了压裂施工与防砂作业流程，节约了作业时间，降低了作业成本，且使得压裂与生产更加方便，并且可根据生产需要，选择性开发单层或多层联合开发，使生产更加灵活。CN103321626ACN10326ACN103321626A权利要求书1/1页1.一种压裂防砂一体化完井管柱，其特征在于，它包括防砂管柱和压裂生产管柱；所述压裂生产管柱包括安全阀、第一滑套、生产封隔器、第一坐落接头、油管、定位密封、第一插入密封、第二滑套、第二插入密封、第二坐落接头、打孔管、NO-GO坐落接头和引鞋；其中，所述安全阀设置在所述油管的上部，所述第一滑套、生产封隔器、第一坐落接头和定位密封依次间隔设置在所述安全阀下方的所述油管上；所述第一插入密封设置在紧挨所述定位密封底部的所述油管上，所述第二滑套、第二插入密封、第二坐落接头、打孔管和NO-GO坐落接头依次间隔设置在所述第一插入密封下方的所述油管上，所述引鞋设置在所述油管的底部；所述防砂管柱包括顶部封隔器、盲管、防砂筛管和第三插入密封；其中，所述顶部封隔器的底部连接所述盲管，所述盲管的底部连接所述防砂筛管，所述防砂筛管的底部连接所述第三插入密封。2.如权利要求1所述的一种压裂防砂一体化完井管柱，其特征在于，所述防砂管柱的第三插入密封插设于坐封在套管内的隔离封隔器内，所述压裂生产管柱的第一插入密封和第二插入密封分别插设于所述防砂管柱的顶部封隔器和第三插入密封内。3.如权利要求2所述的一种压裂防砂一体化完井管柱，其特征在于，所述压裂生产管柱通过顶部连接油管挂安置于所述套管内。4.一种如权利要求1到3任一项所述的压裂防砂一体化完井管柱的应用方法，其包括以下步骤：1)在套管完成射孔后，下入隔离封隔器并完成坐封；2)下入防砂管柱，并使防砂管柱的第三插入密封插入隔离封隔器内；3)下入压裂生产管柱，并使压裂生产管柱的第一插入密封和第二插入密封分别插入防砂管柱的顶部封隔器和第三插入密封内；4)压裂生产管柱通过油管与防砂管柱连接，并通过顶部连接油管挂将压裂生产管柱安置于套管内。5.如权利要求4所述的压裂防砂一体化完井管柱的应用方法，其特征在于，当压裂下部致密层时，关闭第一滑套和第二滑套，建立由隔离封隔器、第三插入密封、第二插入密封以及人工井底组成的密闭系统；此时，压裂液在地面高压作业下，经压裂生产管柱的打孔管和引鞋中流出，穿过射孔孔眼流入下部致密层，以实现对下部致密层的水力压裂作业。6.如权利要求4所述的压裂防砂一体化完井管柱的应用方法，其特征在于，若只生产上部疏松层，首先下入堵塞器置于第二坐落接头处，堵塞实下部致密层生产通道；然后打开第二滑套，建立上部疏松层生产通道；此时，上部疏松层的气体进入压裂生产管柱，并在防砂筛管作用下防止地层砂进入压裂生产管柱，以实现对上部疏松层的独立开发。7.如权利要求4所述的压裂防砂一体化完井管柱的应用方法，其特征在于，若只生产下部致密层，关闭第二滑套，同时保证第二坐落接头中无堵塞器；此时，下部致密层的气体通过打孔管和引鞋进入压裂生产管柱，以实现对下部致密层的独立开发。8.如权利要求4所述的压裂防砂一体化完井管柱的应用方法，其特征在于，若同时生产上部疏松层和下部致密层，则打开第二滑套，同时保证第二坐落接头中无堵塞器；此时，上部疏松层与下部致密层的气体将共同流入压裂生