一种完井防砂工艺及其防砂管柱.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103573226103573226A(43)申请公布日2014.02.12(21)申请号201210258566.5E21B17/00(2006.01)(22)申请日2012.07.24(71)申请人思达斯易能源技术（集团）有限公司地址100101北京市朝阳区慧忠路5号远大中心C座13层申请人易会安(72)发明人易会安范白涛温干亮陈善饮马自江丁柏松昝志恩李文飞谢红英陈光利(74)专利代理机构北京律诚同业知识产权代理有限公司11006代理人梁挥尚群(51)Int.Cl.E21B43/02(2006.01)权权利要求书2页利要求书2页说明书6页说明书6页附图4页附图4页(54)发明名称一种完井防砂工艺及其防砂管柱(57)摘要一种完井防砂工艺及其防砂管柱，该工艺包括如下步骤：组装该内管柱及外管柱；安装该液动旋转装置；连接该顶部封隔器及坐封工具；进行功能测试；下钻至设定位置；替完井液、替破胶液、破胶、洗井；投球、坐封顶部封隔器、验封；起出该送入钻具及内管柱。该防砂管柱包括外管柱和内管柱，该内管柱设置于该外管柱的管腔内，该内管柱包括插入密封、定位头和冲管，该外管柱包括密封筒、筛管和盲管，该盲管和该冲管的顶部分别与顶部封隔器连接，该顶部封隔器通过坐封工具与送入钻具连接，该外管柱的底部还设置有液动旋转装置，该内管柱的内部设置有用于该液动旋转装置的驱动液通过的液路，该液动旋转装置通过该液路与地面泵连接。CN103573226ACN1035726ACN103573226A权利要求书1/2页1.一种用于完井防砂工艺的防砂管柱，包括外管柱和内管柱，所述内管柱位于所述外管柱的管腔中且与所述外管柱同轴设置，所述内管柱包括自下而上顺序连接的插入密封筒、定位头和冲管，所述外管柱包括自下而上顺序连接的密封筒、筛管和盲管，所述盲管和所述冲管的顶部分别与顶部封隔器连接，所述顶部封隔器通过坐封工具与送入钻具连接，其特征在于，所述外管柱的底部还设置有液动旋转装置，以保证所述防砂管柱顺利通过复杂井段，所述内管柱的内腔设置有用于所述液动旋转装置的驱动液通过的液路，所述液动旋转装置通过所述液路与地面泵连接。2.如权利要求1所述的防砂管柱，其特征在于，所述液动旋转装置包括连接管、液压马达和钻头，所述连接管的上端通过一浮箍与所述密封筒连接，所述连接管的下端与所述液压马达的定子连接，所述钻头与所述液压马达的转子连接，所述定子与所述转子同轴设置且通过轴承连接，所述连接管内部设置有用于驱动液通过的通孔，所述通孔与所述液路连通。3.如权利要求2所述的防砂管柱，其特征在于，所述浮箍为一单向阀。4.如权利要求2或3所述的防砂管柱，其特征在于，所述连接管与所述定子为焊接、螺纹连接或一体结构件，所述钻头与所述转子为焊接、螺纹连接或一体结构件。5.如权利要求4所述的防砂管柱，其特征在于，所述定子与所述转子之间还设置有密封结构。6.一种完井防砂工艺，采用如上述权利要求1、2、3或5所述的防砂管柱，其特征在于，包括如下步骤：a、组装所述内管柱及外管柱，顺序连接插入密封筒、定位头和冲管以组装所述内管柱，顺序连接密封筒、筛管和盲管以组装所述外管柱；b、安装所述液动旋转装置，将所述液动旋转装置的上端通过浮箍与所述密封筒连接；c、连接所述顶部封隔器及坐封工具，将所述盲管和所述冲管的顶部分别与顶部封隔器连接，再将所述顶部封隔器与坐封工具连接；d、进行功能测试，将钻杆连接至地面泵组，启泵小排量循环，观察泵压及排量变化，确认钻具内腔-钻头-环空-井口循环通道畅通；e、下钻至设定位置，连接送入钻具与所述坐封工具，并将所述防砂管柱通过送入钻具送入设定位置；f、替完井液、替破胶液、破胶、洗井；g、投球、坐封顶部封隔器、验封；h、起出所述送入钻具及内管柱。7.如权利要求6所述的完井防砂工艺，其特征在于，在步骤e中，还包括：e1、判断送入过程是否遇阻，如无遇阻，则继续将所述防砂管柱通过送入钻具送入设定位置，如遇阻，则进行步骤e2；e2、启动地面泵，驱动所述液动旋转装置，直至修复井壁、清除井筒内的砂桥，保证所述防砂管柱顺利入井。8.如权利要求7所述的完井防砂工艺，其特征在于，所述步骤e2之前，还可包括：e11、上提、下放所述防砂管柱以使所述防砂管柱顺利入井。9.如权利要求8所述的完井防砂工艺，其特征在于，在步骤e11之后，还可包括：2CN103573226A权利要求书2/2页e12、采用小排量循环方法以解除受阻，将防砂管柱提离遇阻位置适当距离停止下放，缓慢启泵循环钻井液，待泵压稳定和返出口出液正常后缓慢下放管柱，若仍遇阻，在不停泵的情况下可尝试上提、下放管柱，直至通过遇阻位置。通过遇阻位置后，停泵继续下入。3CN10357