平板闸阀阀体的铸造方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103433434A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103433434103433434A(43)申请公布日2013.12.11(21)申请号201310393265.8(22)申请日2013.09.02(71)申请人山东墨龙石油机械股份有限公司地址262703山东省潍坊市寿光市文圣街999号(72)发明人张云三国焕然张之军张松江张焕军王军许兆生张增河(74)专利代理机构潍坊正信专利事务所37216代理人祝辽原(51)Int.Cl.B22C9/22(2006.01)B22C9/02(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书3页说明书3页附图3页附图3页(54)发明名称平板闸阀阀体的铸造方法(57)摘要本发明公开了一种平板闸阀阀体的铸造方法，属于阀体铸造工艺技术领域，它的工艺特点是砂型与砂芯之间形成竖向设置的阀体型腔，所述砂型在阀体的开口端均匀安装若干个阀体保温冒口，在两侧法兰盘的上端各安装一个法兰保温冒口，下端各安装一块第一外冷铁，在法兰中线下方的阀肚的外周均匀安装若干块第二外冷铁，在阀体主体的盲端外侧底面安装一块第三外冷铁，在两侧法兰盘的内孔各安装一块工艺补铁，在位于阀体内腔的阀座台的两个端面处各安装一块第四外冷铁,这样铸件通过采用竖式浇注方法使得铸件夹杂物和气孔缺陷的出现概率减小，重力补缩更易实现，配合各处外冷铁的激冷作用，更有利于实现铸件的顺序补缩，从而以很好的提高铸件内在质量。CN103433434ACN1034ACN103433434A权利要求书1/1页1.平板闸阀阀体的铸造方法，包括采用造型砂制造砂型的步骤和采用制芯砂制造砂芯的步骤，然后将制作好的所述砂型和砂芯组合在一起，其特征在于：所述砂型与砂芯之间形成竖向设置的阀体型腔，所述砂型在阀体的开口端均匀安装若干个阀体保温冒口，在所述阀体两侧的法兰盘处各安装一个法兰保温冒口，所述法兰保温冒口位于所述法兰盘的上端且设置于所述法兰盘的外侧面和外周面上，在两侧法兰盘下端的外侧面上各安装一块第一外冷铁，所述第一外冷铁位于所述法兰保温冒口下方，在阀体主体位于法兰中线下方的阀肚的外周均匀安装若干块第二外冷铁，在阀体主体的盲端外侧底面安装一块第三外冷铁，所述砂芯在两侧法兰盘的内孔各安装一块工艺补铁，在位于阀体内腔的阀座台的两个端面处各安装一块第四外冷铁。2.如权利要求1所述的平板闸阀阀体的铸造方法，其特征在于：所述阀体保温冒口有4个，均匀的分布于阀体的开口端，所述阀体保温冒口为圆形缩口保温冒口。3.如权利要求1所述的平板闸阀阀体的铸造方法，其特征在于：所述法兰保温冒口为腰形缩口保温冒口，所述法兰保温冒口的宽度由法兰盘外缘向法兰盘内孔的方向逐渐缩小。4.如权利要求1所述的平板闸阀阀体的铸造方法，其特征在于：所述法兰盘的外侧面上的第一外冷铁的形状是弧度为π/3的扇形，所述第一外冷铁的外弧边与法兰盘的外缘相重合，内弧边与法兰盘的内孔边缘相重合，此外冷铁的外弧边与法兰盘的外缘相重合，内弧边与法兰盘的内孔边缘相重合。5.如权利要求1所述的平板闸阀阀体的铸造方法，其特征在于：所述砂型内的直浇道为圆形成品浇道管，横浇道为梯形浇道，内浇道为的梯形浇道，内浇道开口位置分别与所述法兰盘的外圆周面连接。6.如权利要求1所述的平板闸阀阀体的铸造方法，其特征在于：所述造型砂采用二氧化碳硬化水玻璃砂，所述制芯砂采用铸钢树脂砂。7.如权利要求6所述的平板闸阀阀体的铸造方法，其特征在于：所述砂型的圆弧过渡位置使用一定厚度的锆英砂，所述砂芯在阀座台及其过渡部位使用一定厚度的锆英砂。8.如权利要求1所述的平板闸阀阀体的铸造方法，其特征在于：所述砂芯内部设有与砂芯的形状相匹配的支撑架。9.如权利要求8所述的平板闸阀阀体的铸造方法，其特征在于：所述砂芯内设有空腔。10.如权利要求9所述的平板闸阀阀体的铸造方法，其特征在于：所述砂芯的空腔设置在阀体主体的开口端和法兰盘的内孔内。2CN103433434A说明书1/3页平板闸阀阀体的铸造方法技术领域[0001]本发明涉及阀体的铸造工艺技术领域，尤其涉及一种平板闸阀阀体的铸造方法。背景技术[0002]平板闸阀的主要功能是控制管路的通断，主要应用于天然气，石油，化工，环保，城市管道，燃气管线等输送管线，放空系统和气储存等装置上。随着世界经济的快速发展，导致对天然气，石油等化工设备、设施的需求量越来越大，因此，对具有流体阻力小，启闭省力，结构长度较短，对管路介质流向不受限制等优点的平板闸阀的需求量也在不断增加。[0003]平板闸阀阀体的构造相对比较特殊，特别是其内腔构造相对一般铸件而言比较复杂，因而此类铸件的铸造难度较大，目前通用的是采用平式浇注法，即型腔的形状与阀体平躺放置的样子是相同的，这样的