预览加载中,请您耐心等待几秒...
1/7
2/7
3/7
4/7
5/7
6/7
7/7

在线预览结束,喜欢就下载吧,查找使用更方便

如果您无法下载资料,请参考说明:

1、部分资料下载需要金币,请确保您的账户上有足够的金币

2、已购买过的文档,再次下载不重复扣费

3、资料包下载后请先用软件解压,在使用对应软件打开

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114632912A(43)申请公布日2022.06.17(21)申请号202011483506.4(22)申请日2020.12.16(71)申请人江苏万恒铸业有限公司地址224500江苏省盐城市滨海县经济开发区工业园北区世纪大道9号(72)发明人杨建(74)专利代理机构无锡苏元专利代理事务所(普通合伙)32471专利代理师邓琪(51)Int.Cl.B22C9/02(2006.01)B22C9/24(2006.01)B22C9/08(2006.01)B22D27/04(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图3页(54)发明名称一种管道阀类闸阀体铸造工艺方法(57)摘要本发明涉及一种管道阀类闸阀体铸造工艺方法,将阀体沿流道最大直径面分成上下两部分,上部法兰两侧设置明冒口,明冒口之间只用冷铁分区,阀体内腔设置暗冒口,借助加强筋结构实现暗冒口补缩中法兰。该铸造工艺全部采用底注方式,实现钢液平稳、快速充型。通过AOD炉实现钢水去气去渣的作用,产品经过RT检验达到标准。本发明减少冒口数量,提高冒口补缩效率,工艺出品率达到58%,提高了产品的外观和内在质量,大大降低了生产成本,提高生产效率。CN114632912ACN114632912A权利要求书1/1页1.一种管道阀类闸阀体铸造工艺方法,其特征在于如下过程:1)如图4所示,分析产品结构,沿最大直径分型,分型面与中法兰(2)平行,将产品分为上部(9)和下部(10)和中法兰(2);2)将下部(10)和中法兰(2)一起放置在造型平台,浇注系统内浇口(15)选用Ø100mm瓷管,横浇道(14)和直浇道(13)选用Ø80mm的瓷管,按工艺图放置在模型上,放置砂箱进行流砂操作,操作过程中加强型砂紧实度,型砂硬化后,将砂箱翻转180度,起模、修型、刷涂;3)将上部模型放置在造型平台,放置好明冒口(12),冷铁(11),然后放置砂箱,将直浇道(13)位置与工艺图对应放置,整体流砂造型,型砂硬化后,将模型从型腔中取出,修型,刷涂;4)将砂芯(21)中的冷铁,暗冒口按工艺设置好,流砂制备砂芯(21),同时制备砂芯(20),砂芯制备过程中加强紧实紧实度操作,并在砂芯内部设置出气绳,保证砂芯浇注过程中出气顺畅,砂芯硬化后,刷涂备用;5)砂型、砂芯全部制备完成后按下芯、合箱、熔炼浇注、打箱清砂、切割、热处理,加工获得合格的阀体铸件。2CN114632912A说明书1/2页一种管道阀类闸阀体铸造工艺方法技术领域[0001]本发明涉及一种管道类闸阀阀体铸造方法,尤其是一种大口径低磅级闸阀阀体的铸造方法。技术背景[0002]低磅级闸阀阀体结构中存在多条加强筋,加强筋与阀体接触地方为凝固热节,热节分散,导致补缩困难。现有技术中具体工艺见图1‑图3,沿阀体最大面垂直于中法兰做为分型面,整体产品分为上部和下部,上部设置多个明冒口,中法兰是暗冒口,冒口之间根据补缩原理设置冷铁,直浇道连接横浇道,横浇道与暗冒口连接,钢水从中分面进流。造型方案采用型板造型,分上型板,下型板成型,该铸造方案操作简单。[0003]现有铸造技术存在以下问题:(1)明冒口设置在圆弧面,整体补缩沿圆弧方向补缩,同时热节分散,明冒口、暗冒口补缩效率差分散补缩;(2)中法兰上的加强筋中间的热节处由于补缩通道受阻,无法进行有效补缩,只能通过冷铁将热节变小,无法从根本上解决缩松问题;(3)中分面浇注方式,产品浇注过程,在型腔中出现紊流情况,整体夹渣严重;(4)该方案冒口多工艺出品率低,冒口切割、打磨量大,产品生产成本高。发明内容[0004]本发明目的主要是解决现有铸造工艺质量缺陷率高、出品率低、成本高的问题,制定了一种高效补缩、出品率高、质量好,成本低的可批量高品质闸阀体的铸造方法。[0005]为实现上述目的,本发明采用以下技术方案,具体工艺示意图见图4‑图6:沿产品最大直径面分成上部,下部,中法兰处在造型下部,分型面与法兰端面平行;上部采用实体模型加型板造型,直接流砂造型;下部和中法兰一起采用整体模型加型板造型;根据铸造模数计算方法在上部设置明冒口,明冒口之间设置明冒口分区冷铁,用以将产品凝固区域分成两个;在阀体内腔设置两个暗冒口,暗冒口通过加强筋实现补缩中法兰的作用;浇注系统采用完全底注式,直浇道连接横浇道,连接内浇口通过中法兰进入型腔,根据计算设置两个内浇口在中法兰端面;合箱前通过工业吸尘器将型腔散砂以及其它杂物处理干净,保证型腔干净度;使用内窥镜对型腔和浇道进行合箱前检查,确保每一处位置干净;钢液通过中频炉和AOD进行熔炼,去除钢水中的气体和夹渣物,保证钢水质量;通过MT和RT检查,确保产品外观质量和内在质量都符合标准;与现有技术相比,本发明技术有益效果如下:1)明冒口分布合理,运用冷