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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103594868103594868A(43)申请公布日2014.02.19(21)申请号201310598513.2(22)申请日2013.11.23(71)申请人清华大学地址100084北京市海淀区100084信箱82分箱清华大学专利办公室(72)发明人黄松岭赵伟王珅程若凡张振宇(74)专利代理机构西安智大知识产权代理事务所61215代理人贾玉健(51)Int.Cl.H01R13/631(2006.01)H01R13/64(2006.01)H01R13/24(2006.01)H01R13/40(2006.01)H01R24/00(2011.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书3页说明书3页附图2页附图2页(54)发明名称油气管道缺陷内检测器的盲插上电结构(57)摘要油气管道缺陷内检测器的盲插上电结构,包括电池包单元的盲插上电结构组件和电子记录仪的盲插上电结构组件,分别安装在油气管道缺陷内检测器的电池包单元和电子记录仪的尾部,盲插后实现电池包单元给电子记录仪供电,两部分盲插上电结构的电极和接线端子安装时采用聚甲醛塑料做绝缘套,本发明具有结构简单、防短路、防插反、可靠性强和耐冲击的特点。CN103594868ACN10359486ACN103594868A权利要求书1/1页1.油气管道缺陷内检测器的盲插上电结构,其特征在于:包括电池包单元(1)的盲插上电结构组件和电子记录仪(14)的盲插上电结构组件,分别安装在油气管道缺陷内检测器的电池包单元(1)和电子记录仪(14)的尾部,盲插后实现电池包单元(1)给电子记录仪(14)供电,两部分盲插上电结构的电极和接线端子安装时采用聚甲醛塑料做绝缘套;电池包单元(1)的盲插上电结构组件包括电池包结构外盖(7),电极插座(9)拧紧在电池包结构外盖(7)的细牙螺纹内,接线端子绝缘套(4)拧紧在内安装板(5)的细牙螺纹内,接线端子(2)放入接线端子绝缘套(4)的沉孔内,电极弹簧(6)套在接线端子(2)上,电池包浮动电极(8)盖住电极弹簧(6)后,用盲插上电结构外盖(7)压住,电池包浮动电极(8)的法兰台顶在电极插座(9)的后端,电池包浮动电极(8)外圆可在电极插座(9)内浮动,电池包结构外盖(7)和内安装板(5)通过导向定位销(15)连接,用电池包压线螺钉(3)将电源线压紧在电池包单元盲插上电结构的接线端子(2)的后端;电子记录仪(14)的盲插上电结构组件包括导向定位销套(16),导向定位销套(16)连接在电子记录仪(14)的外保护筒底面,电极绝缘套(11)旋紧在电子记录仪(14)外保护筒底面的螺纹孔内,固定伸出电极(12)连接在电极绝缘套(11)上,电子记录仪的电源引出线插入固定伸出电极(12)的接线孔内,并用记录仪压线螺钉(13)拧紧,安装盖板(10)盖在电子记录仪(14)的外保护筒底面,用沉头螺钉把紧。2.根据权利要求1所述的油气管道缺陷内检测器的盲插上电结构,其特征在于:所述的电池包结构外盖(7)为不锈钢材质。3.根据权利要求1所述的油气管道缺陷内检测器的盲插上电结构,其特征在于:所述的内安装板(5)为铝合金材质。4.根据权利要求1所述的油气管道缺陷内检测器的盲插上电结构,其特征在于:所述的接线端子(2)为导电黄铜材料。5.根据权利要求1所述的油气管道缺陷内检测器的盲插上电结构,其特征在于:所述的电极弹簧(6)为薄片矩形弹簧,使用材料是导电的碳素弹簧钢片,钢片厚0.5~1.2毫米。6.根据权利要求1所述的油气管道缺陷内检测器的盲插上电结构,其特征在于:所述的电池包浮动电极(8)的材质为导电黄铜材料,电池包浮动电极(8)外圆与电极插座(9)内孔间隙为0.5~1.0毫米。7.根据权利要求1所述的油气管道缺陷内检测器的盲插上电结构,其特征在于:所述的固定伸出电极(12)为导电黄铜材料。8.根据权利要求1所述的油气管道缺陷内检测器的盲插上电结构,其特征在于:所述的安装盖板(10)为聚甲醛塑料加工。2CN103594868A说明书1/3页油气管道缺陷内检测器的盲插上电结构技术领域[0001]本发明涉及油气管道缺陷检测技术领域,具体涉及油气管道缺陷内检测器的盲插上电结构。背景技术[0002]伴随油气开采技术的发展,配套的油气输送管道技术也在不断地提高,油气管道的安全是这个领域的关键技术,技术内容之一就是油气管道缺陷内检测器。在设计和制造中大口径的管道缺陷内检测器时,往往会将管道缺陷内检测器的电子记录仪和供电的电池包单元整合到一个功能节上,为了减少检测器的外部走线,采用检测器内部插接走线方式,因此,需要设计油气管道缺陷内检测器盲插上电结构。申请号为200720123195.4的专利“卧式浮动安装盲插