自带压力调节功能的模切带压凸刀模.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105345889A(43)申请公布日2016.02.24(21)申请号201510950217.3(22)申请日2015.12.18(71)申请人深圳市汇鑫垒刀模科技有限公司地址518000广东省深圳市宝安区石岩街道水田居委会凯进厂区厂房一（C栋二楼3号）(72)发明人蒋和健(74)专利代理机构深圳市金笔知识产权代理事务所(特殊普通合伙)44297代理人胡清方彭友华(51)Int.Cl.B26F1/44(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称自带压力调节功能的模切带压凸刀模(57)摘要本发明涉及一种自带压力调节功能的模切带压凸刀模，包括模切刀模载体板、模切刀片和压痕线组合模块，压痕线组合模块包括一界定形状的基板和在基板上直接机加工出来的凸出于基板预定高度和预定形状的若干条压痕线，压痕线组合模块与模切刀模载体板之间设有弹性件，模切刀模载体板靠近压痕线组合模块的一面设有盲孔，导柱设置于盲孔内，并穿过基板设有的通孔伸出于基板，导柱与基板之间设有定位件，定位件与导柱间有预先设定的避让空间供定位件活动，压痕线组合模块下面的弹性件在模切机压力作用下受压反弹，从而实现压力自动调节功能，达到与模切机的工作台面平衡接触的目的。本发明能够解决人工找平花费时间长、准确度低及人工成本高的问题。CN105345889ACN105345889A权利要求书1/1页1.一种自带压力调节功能的模切带压凸刀模，包括模切刀模载体板，其特征在于：还包括模切刀片和压痕线组合模块，所述压痕线组合模块，包括一界定形状的基板和在所述基板上，直接机加工出来的凸出于基板预定高度和预定形状的若干条压痕线；所述压痕线组合模块，与模切刀模载体板之间设有弹性件，所述模切刀模载体板靠近压痕线组合模块的一面设有盲孔，导柱设置于所述盲孔内，并穿过所述基板设有的通孔伸出于所述基板，所述导柱与基板之间设有定位件，所述定位件与导柱间有预先设定的避让空间，供所述定位件活动；压痕线组合模块下面的弹性件在模切机压力作用下受压反弹，从而实现遇高减压遇低增压的压力自动调节功能，达到与模切机的工作台面平衡接触的目的。2.根据权利要求1所述的自带压力调节功能的模切带压凸刀模，其特征在于：所述切割模块包括模切刀片，所述模切刀片镶嵌于所述模切刀模载体板上，或者是在所述基板上，按照预先设计的凸出于基板预定高度和预定形状的方案，直接机加工出来。3.根据权利要求1或2所述的自带压力调节功能的模切带压凸刀模，其特征在于：所述预先设定的避让空间的范围在0.2-0.4mm之间选择。4.根据权利要求1或2所述的自带压力调节功能的模切带压凸刀模，其特征在于：所述导柱是由金属耐磨材料制成的导柱。5.根据权利要求1或2所述的自带压力调节功能的模切带压凸刀模，其特征在于：所述基板设有用于减少基板材料磨损的防磨圈，所述防磨圈与导柱相互配合。6.根据权利要求1或2所述的自带压力调节功能的模切带压凸刀模，其特征在于：所述弹性件是弹性垫片或弹簧或胶柱。7.根据权利要求1或2所述的自带压力调节功能的模切带压凸刀模，其特征在于：所述压痕线是用自动化数控雕铣机，或数控加工中心加工而成。8.根据权利要求1或2所述的自带压力调节功能的模切带压凸刀模，其特征在于：包括用于在模切刀模载体板上，形成预定凹凸形状的凹凸压模，所述凹凸压模，是在所述基板工作面上，由所述基板直接机加工出来的凸出于所述基板预定高度的凹凸压模。9.根据权利要求1或2所述的自带压力调节功能的模切带压凸刀模，其特征在于：包括用于在模切刀模载体板上，形成预定凹凸形状的凹凸压模，所述凹凸压模，设置于所述基板的工作面上，并与所述基板连接，所述凹凸压模，是独立加工出来的凸出于所述基板预定高度的凹凸压模。10.根据权利要求9所述的自带压力调节功能的模切带压凸刀模，其特征在于：所述凹凸压模上设有所述导柱，所述凹凸压模与模切刀模载体板之间设有弹性件，所述凹凸压模通过导柱和弹性件实现受压自动调平功能。2CN105345889A说明书1/4页自带压力调节功能的模切带压凸刀模技术领域[0001]本发明涉及印刷包装领域，尤其涉及一种应用于模切工艺中的自带压力调节功能的模切带压凸刀模。背景技术[0002]现有用于印刷包装行业的模切刀模，一般包括模切刀模载体板和镶嵌在所述模切刀模载体板上的各种模切刀片，这些模切刀片可以构成外围卷，在所述外围卷内还设有横竖布置的用于产生折痕的压痕线，当然，根据需要还可以在所述外围卷内设置用于在被模切物体上形成预定凹凸形状的凹凸压模、用于在被模切物体上形成预定条纹的压纹线和/或用于在被模切物体上形成防伪效果的文字和/或图案等。传统制作模切刀模的方法是在模切刀模载体板（一般为硬质木夹板