高压清洗机用喷嘴.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105817376A(43)申请公布日2016.08.03(21)申请号201610317314.3(22)申请日2016.05.13(71)申请人江苏港星方能超声洗净科技有限公司地址215618江苏省苏州市张家港市经济开发区东南大道3号江苏港星方能超声洗净科技有限公司(72)发明人巩亚彬李幼李伟生丁涌(74)专利代理机构常州市维益专利事务所32211代理人陆华君(51)Int.Cl.B05B13/06(2006.01)B05B1/14(2006.01)B08B3/02(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称高压清洗机用喷嘴(57)摘要本申请公开了一种高压清洗机用喷嘴，包括主体部，所述主体部沿轴线方向形成有一中空腔体，所述主体部上开设有2个喷射孔，该2个喷射孔对称分布于所述主体部两侧，所述2个喷射孔与所述腔体连通，所述2个喷射孔之间的夹角为154-158°，所述2个喷射孔相交形成的开口背离所述中空腔体。本发明两个喷射孔呈一定的夹角，在进入深孔进行清洗时可大大减少清洗盲点，提高产品质量，达到理想的清洗效果。CN105817376ACN105817376A权利要求书1/1页1.一种高压清洗机用喷嘴，其特征在于，包括主体部，所述主体部沿轴线方向形成有一中空腔体，所述主体部上开设有2个喷射孔，该2个喷射孔对称分布于所述主体部两侧，所述2个喷射孔与所述腔体连通，所述2个喷射孔之间的夹角为154-158°，所述2个喷射孔相交形成的开口背离所述中空腔体。2.根据权利要求1所述的高压清洗机用喷嘴，其特征在于：所述腔体的一端与高压流体相连，另一端形成有锥形的底部。3.根据权利要求1所述的高压清洗机用喷嘴，其特征在于：所述主体部靠近所述喷射孔的端部的外表面收缩形成一锥形表面。4.根据权利要求1所述的高压清洗机用喷嘴，其特征在于：所述中空腔体包括具有第一直径的第一腔体和具有第二直径的第二腔体，所述第一腔体和第二腔体沿轴向相通，所述第一直径大于所述第二直径，所述第二腔体与所述喷射孔相连通。5.根据权利要求4所述的高压清洗机用喷嘴，其特征在于：所述第一腔体和第二腔体之间连接有过渡面。6.根据权利要求4所述的高压清洗机用喷嘴，其特征在于：所述第二腔体具有锥形内壁，其直径沿背离所述喷射孔的方向渐性减小。7.根据权利要求1所述的高压清洗机用喷嘴，其特征在于：所述2个喷射孔之间的夹角为156°。2CN105817376A说明书1/3页高压清洗机用喷嘴技术领域[0001]本申请属于机械清洗技术领域，特别是涉及一种高压清洗机用喷嘴。背景技术[0002]在航空航天精密零件、汽车零部件(转向泵、曲轴等)、建设机械及其他行业的机械装置中，存在各种盲孔、深孔、深交叉盲孔。根据生产精度及使用精度的要求，盲孔、深孔、深交叉盲孔等加工完成后，需要清洗以去除毛刺等。现有技术中采用高压清洗机喷射高压水清洗毛刺。高压水经高压清洗机的喷嘴喷向毛刺，将毛刺冲刷去除。但现有技术中的喷嘴，存在各种不足，一是无法清洗部分深交叉盲孔，或者需分多次装夹才可清洗；二是由于清洗深交叉孔需要进行多次装夹，并且需要多次更换喷枪，导致时间过长，成本提高；三是清洗效果不理想，在高压水直喷的情况下，射流容易发散，边缘或者内壁会产生清洗盲点，导致产品毛刺无法完全去除。发明内容[0003]本发明的目的在于提供一种高压清洗机用喷嘴，以克服现有技术中的不足。[0004]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：[0005]本申请实施例公开了一种高压清洗机用喷嘴，包括主体部，所述主体部沿轴线方向形成有一中空腔体，所述主体部上开设有2个喷射孔，该2个喷射孔对称分布于所述主体部两侧，所述2个喷射孔与所述腔体连通，所述2个喷射孔之间的夹角为154-158°，所述2个喷射孔相交形成的开口背离所述中空腔体。[0006]优选的，在上述的高压清洗机用喷嘴中，所述腔体的一端与高压流体相连，另一端形成有锥形的底部。[0007]优选的，在上述的高压清洗机用喷嘴中，所述主体部靠近所述喷射孔的端部的外表面收缩形成一锥形表面。[0008]优选的，在上述的高压清洗机用喷嘴中，所述中空腔体包括具有第一直径的第一腔体和具有第二直径的第二腔体，所述第一腔体和第二腔体沿轴向相通，所述第一直径大于所述第二直径，所述第二腔体与所述喷射孔相连通。[0009]优选的，在上述的高压清洗机用喷嘴中，所述第一腔体和第二腔体之间连接有过渡面。[0010]优选的，在上述的高压清洗机用喷嘴中，所述第二腔体具有锥形内壁，其直径沿背离所述喷射孔的方向渐性减小。[0011]优选的，在上述的高压清洗机用喷嘴中，所述2个喷射孔之间的夹角为156°。[0012]与现有技术相比，本发明的优