一种预应力钢绞线束整体牵引连接装置及其使用方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106639330A(43)申请公布日2017.05.10(21)申请号201710043681.3(22)申请日2017.01.19(71)申请人中国核工业华兴建设有限公司地址210019江苏省南京市建邺区云龙山路79号(72)发明人孙帅廖春生刘强郝发领杨刚(74)专利代理机构南京苏科专利代理有限责任公司32102代理人何朝旭(51)Int.Cl.E04G21/12(2006.01)E01D21/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称一种预应力钢绞线束整体牵引连接装置及其使用方法(57)摘要本发明涉及一种预应力钢绞线束整体牵引连接装置及其使用方法，属于建筑施工技术领域。该装置牵引前部的台阶孔由小孔前段与大孔后段构成，牵引前部的后端具有外螺纹段；组装后，外螺纹段与牵引后部的前端螺纹孔旋合，前端螺纹孔的底部具有缩径盲孔段，缩径盲孔段装有外径与之相配的衬套且与台阶孔形成对绳索端部轧头轴向约束，衬套的内孔构成对绳索端部轧头的径向约束；牵引后部的后端固定具有一组锚孔的锚环，锚孔邻近牵引后部的一端具有扩径的墩头段。采用本发明可以妥善解决钢绞线整体在异形预应力孔道中穿束的难题，操作简便，有效避免了钢绞线的脱落，显著提高一次牵引成功率，工效大幅度提高，并确保安全。CN106639330ACN106639330A权利要求书1/1页1.一种预应力钢绞线束整体牵引连接装置，其特征在于：包括前端呈锥状且具有中心台阶孔的牵引前部，所述牵引前部的台阶孔由穿出牵引绳索的小孔前段与容纳绳索端部轧头的大孔后段构成，所述牵引前部的后端具有缩径外螺纹段；组装后，所述外螺纹段与牵引后部的前端螺纹孔旋合，所述前端螺纹孔的底部具有缩径盲孔段，所述缩径盲孔段装有外径与之相配的衬套且与所述台阶孔形成对绳索端部轧头轴向约束，所述衬套的内孔构成对绳索端部轧头的径向约束；所述牵引后部的后端固定具有一组锚孔的锚环，所述锚孔邻近牵引后部的一端具有扩径的墩头段。2.根据权利要求1所述的预应力钢绞线束整体牵引连接装置，其特征在于：所述牵引前部的后端通过穿装于牵引后部的紧定螺钉紧定连接。3.根据权利要求2所述的预应力钢绞线束整体牵引连接装置，其特征在于：所述牵引后部的后端通过穿装于锚环的紧固件固定连接。4.根据权利要求1至3任一所述预应力钢绞线束整体牵引连接装置的使用方法，其特征在于包括以下步骤：第一步、将根据预应力孔道长度下料的一组钢绞线端部进行边丝剥离并割除，留下中心丝；第二步、将各钢绞线的中心丝分别穿过锚环的锚孔，并将每股钢绞线的中心丝逐根进行墩头，使钢绞线的墩头约束在锚孔的墩头段内；第三步、将绳索端部轧头装在牵引前部内之后，把衬套装入牵引后部的盲孔内，再将牵引后部旋拧在牵引前部后端的外螺纹段上，使牵引后部盲孔底部与牵引前部台阶孔形成对绳索端部轧头轴向约束，使衬套的内孔构成对绳索端部轧头的径向约束；第四步、将锚环固定在牵引后部的后端；第五步、启动牵引动力装置，通过绳索牵引，将墩头约束在锚环内的钢绞线束牵引至预应力孔道中。5.根据权利要求4所述的使用方法，其特征在于所述第二步中，将每股钢绞线的中心丝逐根从锚环的底排锚孔自左至右逐孔、之后自下而上逐排有序进行墩头。2CN106639330A说明书1/3页一种预应力钢绞线束整体牵引连接装置及其使用方法技术领域[0001]本发明涉及一种钢绞线牵引连接装置，尤其是一种预应力钢绞线束整体牵引连接装置，同时涉及其使用方法，属于建筑施工技术领域。背景技术[0002]核电工程、LNG工程、大跨度桥梁及民用建筑行业中涉及异形预应力孔道（无法进行单根钢绞线穿束的孔道，如U型、倒U型等）钢绞线的穿束施工都需要进行预应力钢绞线束牵引。目前异形预应力孔道钢绞线穿束的施工手段是在下料好的钢绞线中选取一根，在其端部30cm处焊接第一圈钢绞线（第一圈每根钢绞线与该钢绞线进行焊接且相邻钢绞线之间也进行焊接），第二圈钢绞线包裹焊接在第一圈钢绞线一周，所有钢绞线相互接触部位均需进行焊接；剩余钢绞线按照以上焊接方式形成一半梭形的整体，再将选取的钢绞线与单口锚连接，通过卷扬机之类的动力装置将钢绞线束整体牵引至异形孔道中。[0003]这种现有钢绞线束牵引方法操作过程复杂，对焊接质量要求高。由于焊接质量难以控制，在整体牵引过程中易出现钢绞线脱落，不仅增加施工难度，而且排故处理相当棘手，结果往往给建筑施工带到较大经济损失并引起安全风险。发明内容[0004]本发明的目的在于：针对上述现有技术存在的问题，提出一种操作简便、可以有效避免钢绞线脱落的预应力钢绞线束整体牵引连接装置及其使用方法，从而显著提高一次牵引成功率，确保安全。[0005]为了达到以上目的，本发明的基本技术方案为