一种内卡位转轮式印字模组件.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106696486A(43)申请公布日2017.05.24(21)申请号201611016212.4(22)申请日2016.11.18(71)申请人优德精密工业(昆山)股份有限公司地址215316江苏省苏州市昆山市北门路3168号(72)发明人朱永保杨加华徐尊善(74)专利代理机构南京纵横知识产权代理有限公司32224代理人董建林(51)Int.Cl.B41K1/36(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种内卡位转轮式印字模组件(57)摘要本发明公开了一种内卡位转轮式印字模组件，包括支架和印字轮，其特征在于，所述支架设置有空腔，所述印字轮通过支撑轴设置在支架的空腔中且印字轮内侧壁均匀设置有若干个内齿卡槽，所述支撑轴通过止动螺丝固定在支架内，所述支撑轴设置有盲孔且盲孔的两端分别设置有弹簧，一可与内齿卡槽相卡合的弹片可沿着支架移动且通过按钮设置在盲孔内。转轮式印字模组件整体结构方面使用旋转式设计，可以轻松解决连续字码冲压刻印的难度，保证冲压生产中字码快速方便调节。印字轮和支撑轴采用紧滑配的设计，保证旋转调整字码更加容易操作，并且满足字码不晃动，防止冲压不良产生。CN106696486ACN106696486A权利要求书1/1页1.一种内卡位转轮式印字模组件，包括支架（1）和印字轮（4），其特征在于，所述支架（1）设置有空腔，所述印字轮（4）通过支撑轴（3）设置在支架（1）的空腔中且印字轮（4）内侧壁均匀设置有若干个内齿卡槽，所述支撑轴（3）通过止动螺丝（8）固定在支架（1）内，所述支撑轴（3）设置有盲孔且盲孔的两端分别设置有弹簧（7），一可与内齿卡槽相卡合的弹片（5）可沿着支架（1）移动且通过按钮（6）设置在盲孔内。2.根据权利要求1所述的一种内卡位转轮式印字模组件，其特征在于，所述支架（1）横截面呈U字形，所述支架（1）包括底板和设置在底板上的两个挡板，两个挡板平行设置且支撑轴（3）设置在两个挡板之间。3.根据权利要求2所述的一种内卡位转轮式印字模组件，其特征在于，所述底板设置有垫片（2），所述垫片（2）通过平头螺丝（9）与底板相连。4.根据权利要求2所述的一种内卡位转轮式印字模组件，其特征在于，两个挡板上对称设置有螺纹孔，所述支架（1）通过安装螺丝（10）与模具相连。5.根据权利要求2所述的一种内卡位转轮式印字模组件，其特征在于，所述盲孔的两端呈对称的、设置有缺口的圆柱体形且中间呈长方体形，两个挡板上对称设置有与盲孔端部相对应的弹片限位孔。6.根据权利要求1所述的一种内卡位转轮式印字模组件，其特征在于，所述印字轮（4）和支撑轴（3）均为高速钢材质。2CN106696486A说明书1/3页一种内卡位转轮式印字模组件技术领域[0001]本发明涉及一种内卡位转轮式印字模组件。背景技术[0002]在传统的文字成型技术上采用数控雕刻机或数控放电设备的方式或单个模具零件单独压印文字成型，会有以下不足：（1）雕刻加工需要人工装夹，编程，这样不仅导致周期加长，而且还会导致耗品增加，从而导致生产成本也随之增加；（2）加工单个成型模具零件，用单个模具零件压印文字成型，这样长期会加工很多种模具零件，从而也增加了成本，且互换性不好，调用繁琐。[0003]而现有旋转式印字模虽然克服了上述问题，但是在冲压生产中调整字码不方便，且印字轮定位不稳定。发明内容[0004]针对上述问题，本发明提供一种内卡位转轮式印字模组件，可便捷高效的调整字码，适用范围宽且定位效果好。[0005]为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现：一种内卡位转轮式印字模组件，包括支架和印字轮，其特征在于，所述支架设置有空腔，所述印字轮通过支撑轴设置在支架的空腔中且印字轮内侧壁均匀设置有若干个内齿卡槽，所述支撑轴通过止动螺丝固定在支架内，所述支撑轴设置有盲孔且盲孔的两端分别设置有弹簧，一可与内齿卡槽相卡合的弹片可沿着支架移动且通过按钮设置在盲孔内。[0006]优选，所述支架横截面呈U字形，所述支架包括底板和设置在底板上的两个挡板，两个挡板平行设置且支撑轴设置在两个挡板之间。[0007]优选，所述底板设置有垫片，所述垫片通过平头螺丝与底板相连。[0008]优选，两个挡板上对称设置有螺纹孔，所述支架通过安装螺丝与模具相连。[0009]优选，所述盲孔的两端呈对称的、设置有缺口的圆柱体形且中间呈长方体形，两个挡板上对称设置有与盲孔端部相对应的弹片限位孔。[0010]本发明的有益效果是：第一、采用转轮式结构，弹片内卡印字轮，具有结构紧凑，卡位准确，印字清晰，组件整体强度好，使用寿命长等有益效果。[0011]第二、按钮带动弹片上下运动，实现印字轮的调整与卡位，弹片两端下方