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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107061458A(43)申请公布日2017.08.18(21)申请号201710458900.4(22)申请日2017.06.16(71)申请人航天精工股份有限公司地址300300天津市东丽区华明工业园区滨海企业总部B06(72)发明人贾晓娇郗建豪齐跃郭双双(74)专利代理机构天津滨海科纬知识产权代理有限公司12211代理人张峻(51)Int.Cl.F16B19/10(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图3页(54)发明名称一种小盲铆头螺纹抽芯铆钉(57)摘要本发明提供了一种小盲铆头螺纹抽芯铆钉,包括芯杆、管体、钉体和驱动螺母,与其它类的螺纹抽芯铆钉相比,该抽芯铆钉的管体为一通孔结构,长度较短,内孔直径相同,没有台阶,管体设有外径略大的第一通孔段和外径略小的第二通孔段,在第一通孔段端部内孔有倒角;管体套装于芯杆之上,管体的第二通孔段端与芯杆的头部凸体接触并被所述头部凸体限位。铆接过程中,盲端形成小盲铆头而非大底角。吸取螺纹抽芯铆钉预紧力和抗振动能力大的优点,同时省去了大底角这个用于复合材料的因素,节省了芯杆与管体的材料,简化了芯杆与管体的制造过程,提高了安装质量,达到经济高效单面安装的需求。CN107061458ACN107061458A权利要求书1/1页1.一种小盲铆头螺纹抽芯铆钉,其特征在于:包括芯杆(1)、管体(2)、钉体(3)和驱动螺母(4),管体(2)、钉体(3)和驱动螺母(4)自右向左依次套装于芯杆(1)之上,所述芯杆(1)外表面上均布有螺纹,芯杆(1)一端设有头部凸体(11),芯杆(1)的中部设有断颈槽(13),芯杆(1)尾部设有夹持部;所述管体(2)设有外径略大的第一通孔段(22)和外径略小的第二通孔段(21),在第一通孔段(22)端部内孔有倒角(23),管体(2)第二通孔段(21)端部与芯杆(1)的头部凸体(11)接触并被头部凸体(11)限位;所述钉体(3)包括钉体头部(34)、钉体套体部(33)和钉体尾锥部(31),钉体头部(34)设有能够与驱动螺母(4)匹配的凹槽(35),钉体尾锥部(31)边缘延伸至管体(2)的第一通孔段(22)之内,钉体(3)的长度不大于断颈槽(13)距头部凸体(11)之间距离的长度;铆接拉拔过程中,钉体尾锥部(31)进入管体(2)内,将管体(2)撑开;铆接完成时,管体(2)被完全撑开,钉体尾锥部(31)与第二通孔段(21)相配合,钉体套体部(33)的一部分与第一通孔段(22)相配合,芯杆(1)在断颈槽(13)处断裂。2.根据权利要求1所述的小盲铆头螺纹抽芯铆钉,其特征在于:所述芯杆(1)外表面上,自断颈槽(13)朝向头部凸体(11)的一侧起,向头部凸体(11)方向上设置有第一螺纹段(12),自断颈槽(13)朝向芯杆(1)尾部的一侧起,向芯杆(1)尾部方向上设置有第二螺纹段(14),第一螺纹段(12)一直延伸至头部凸体(11),第二螺纹段(14)一直延伸至芯杆(1)尾部端部为止,第一螺纹段(12)与第二螺纹段(14)的螺纹不相同。3.根据权利要求2所述的小盲铆头螺纹抽芯铆钉,其特征在于:所述钉体套体部(33)内设有能够与芯杆(1)的第一螺纹段(12)相互咬合的套体螺纹(32),驱动螺母(4)内设有能够与芯杆(1)的第二螺纹段(14)相互咬合的驱动螺纹。4.根据权利要求1所述的小盲铆头螺纹抽芯铆钉,其特征在于:所述夹持部为芯杆(1)尾部两侧对称设置的凹平面(15)。5.根据权利要求1所述的小盲铆头螺纹抽芯铆钉,其特征在于:所述凹槽(35)为十字槽。6.根据权利要求1所述的小盲铆头螺纹抽芯铆钉,其特征在于:所述钉体套体部(33)和钉体尾锥部(31)的内径相等,钉体套体部(33)内的套体螺纹(32)延伸至钉体尾锥部(31)的端部。7.根据权利要求1所述的小盲铆头螺纹抽芯铆钉,其特征在于:所述驱动螺母(4)前端设置有插入凹槽(35)内的锥斜面(42)。8.根据权利要求7所述的小盲铆头螺纹抽芯铆钉,其特征在于:所述锥斜面(42)上设有与钉体头部(34)的凹槽(35)匹配的条纹(41)。9.根据权利要求1所述的小盲铆头螺纹抽芯铆钉,其特征在于:所述管体(2)长度小于钉体(3)长度。10.根据权利要求1所述的小盲铆头螺纹抽芯铆钉,其特征在于:所述钉体套体部(33)外壁上设有锁紧处(36)。2CN107061458A说明书1/4页一种小盲铆头螺纹抽芯铆钉技术领域[0001]本发明属于紧固件领域,尤其是涉及一种小盲铆头螺纹抽芯铆钉。背景技术[0002]抽芯铆钉主要用于结构开敞性不够而需要单面操作的部位,如飞机的水平安定面、机翼、发动机短舱等。抽芯铆钉的应用可以改善飞行器的内部结构设计,不用为安装预留过多的工艺空间,