一种机用抽芯铆钉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106481632A(43)申请公布日2017.03.08(21)申请号201611146803.3(22)申请日2016.12.13(71)申请人上海围簇自动化技术有限公司地址201401上海市奉贤区环城西路3111弄555号2幢-417(72)发明人王励耘黄贤新申万龙(74)专利代理机构上海骁象知识产权代理有限公司31315代理人赵俊寅(51)Int.Cl.F16B19/10(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种机用抽芯铆钉(57)摘要本发明公开了一种机用抽芯铆钉，涉及铆钉技术领域。该机用抽芯铆钉，包括抽芯，所述抽芯的表面套设有套管，所述抽芯的左端固定安装有限位头，所述套管的右侧且位于抽芯的表面套设有防护块，所述套管的内部固定安装有卡紧块，所述卡紧块内腔顶部的两侧均固定安装有弹簧杆，所述弹簧杆的底部固定安装有滑块，且两个滑块之间通过移板固定连接。该机用抽芯铆钉，通过对通过对抽芯、套管和卡紧块的设置，达到了对抽芯进行固定夹紧的效果，从而方便了铆钉的固定，从而提高了咬钉爪的使用寿命，同时还保留了钉心的导磁性，使得钉心在自动化应用中方便检测。CN106481632ACN106481632A权利要求书1/1页1.一种机用抽芯铆钉，包括抽芯(1)，其特征在于：所述抽芯(1)的表面套设有套管(2)，所述抽芯(1)的左端固定安装有限位头(3)，所述套管(2)的右侧且位于抽芯(1)的表面套设有防护块(4)，所述套管(2)的内部固定安装有卡紧块(5)。2.根据权利要求1所述的一种机用抽芯铆钉，其特征在于：所述抽芯(1)的表面且位于套管(2)的内部固定安装有预紧棱(6)。3.根据权利要求1所述的一种机用抽芯铆钉，其特征在于：所述限位头(3)和抽芯之间开设有破断切口(7)。4.根据权利要求3所述的一种机用抽芯铆钉，其特征在于：所述破断切口(7)的角度为三十至四十度。5.根据权利要求2所述的一种机用抽芯铆钉，其特征在于：所述预紧棱(6)采用八棱均分并加长，长度需占钉体的二分之一以上。2CN106481632A说明书1/3页一种机用抽芯铆钉技术领域[0001]本发明涉及铆钉技术领域，具体为一种机用抽芯铆钉。背景技术[0002]在工业自动化装配领域中，铆接是一种在机械连接方面常用的连接方式，而抽芯铆钉是应用最为广泛的标准成型铆钉，这种铆钉规格多，连接可靠，在目前工业全力推进的工业环境下，传统的手动拉卯和半自动工具拉卯已经不能满足实际的产能需求，因为这两种方式都需要工人手动将铆钉心部插入顶嘴，然后进行拉铆动作，最后再手动将废钉排除，故全自动拉卯的市场前景十分广大，而在全自动拉卯的工作流程中，自动送钉并插入顶嘴的难度最大，其实现方式的效率和可靠性在整个全自动拉卯系统的效率和可行性占比重达百分之七十，因此，提高抽芯铆钉的输送定位效率和可靠性成为了一个具有重大意义的研究课题。[0003]而抽芯铆钉经历了上千年的历史发展，在装配行业占有重要地位，但是一直以来都是以手工装配为主，故其结构的发展虽然日益进步种类繁多，但是在自动化应用中存在着很多毛病，比如预紧力低、钉杆无锥口导正、钉心硬度过高、破断力不一致等等，这一系列的缺点导致了铆钉在自动装配过程中对工具的损伤加大、增加操作维护复杂度以至于影响工作效率的后果，直接制约了自动拉卯行业的推广。[0004]但是目前市场上的机用抽芯铆钉，在使用的过程中，难以对物体进行很好的固定，从而不便于装置的安装使用，在装置使用的过程中，容易造成零件的松动，从而不便于装置的正常工作，影响了装置的正常工作。发明内容[0005](一)解决的技术问题[0006]针对现有技术的不足，本发明提供了一种机用抽芯铆钉，解决了铆钉不便于固定的问题。[0007](二)技术方案[0008]为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种机用抽芯铆钉，包括抽芯，所述抽芯的表面套设有套管，所述抽芯的左端固定安装有限位头，所述套管的右侧且位于抽芯的表面套设有防护块，所述套管的内部固定安装有卡紧块。[0009]优选的，所述抽芯的表面且位于套管的内部固定安装有预紧棱。[0010]优选的，所述限位头和抽芯之间开设有破断切口。[0011]优选的，所述破断切口的角度为三十至四十度。[0012]优选的，所述预紧棱采用八棱均分并加长，长度需占钉体的二分之一以上。[0013](三)有益效果[0014]本发明提供了一种机用抽芯铆钉。具备以下有益效果：[0015](1)、该机用抽芯铆钉，通过对抽芯、套管和卡紧块的设置，达到了对抽芯进行固定3CN106481632A说明书2/3页夹紧的效果，从而方便了铆钉的固定，从而提高了咬钉爪的使用寿命、同时还保留了钉心的导磁性，使得