一种散热装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107438347A(43)申请公布日2017.12.05(21)申请号201610353495.5(22)申请日2016.05.25(71)申请人上海阳顿电气制造有限公司地址201812上海市嘉定区江桥镇宝园四路475号1幢1层A区(72)发明人崔龙李尚东(74)专利代理机构上海光华专利事务所(普通合伙)31219代理人徐秋平(51)Int.Cl.H05K7/20(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种散热装置(57)摘要本发明提供一种散热装置，包括安装有功率模块的铝基板、与铝基板加工为一体的翅片板，翅片板上排列分布有翅片，翅片板端面上排布一系列的热管单元。其特征在于，该热管单元由直盲孔、焊接堵头和设在所述封闭圆柱形空间内的工作介质构成。本发明提供的功率模块，由于散热装置采用热管，当器件温度接近或达到上限时，热管开始工作，散热效率显著提高，确保器件的正常使用，相对现有的功率模块散热效率高。CN107438347ACN107438347A权利要求书1/1页1.一种散热装置，包括安装有功率模块的铝基板、与铝基板加工为一体的翅片板，翅片板上排列分布有翅片，翅片板端面上排布一系列的热管单元。其特征在于，该热管单元由直盲孔、焊接堵头和设在所述封闭圆柱形空间内的工作介质构成。2.根据权利要求1所述的散热装置，其特征在于：铝基板与翅片板之间夹角为30°～120°。3.根据权利要求1所述的散热装置，其特征在于：所述直盲孔的内径大于5毫米，深度大于100毫米。4.根据权利要求1所述的散热装置，其特征在于：所述功率模块紧密贴装在铝基板上，并安装在铝基板的下方。5.根据权利要求1所述的散热装置，其特征在于：所述盲孔底部位于铝基板上下面之间。2CN107438347A说明书1/3页一种散热装置技术领域[0001]本发明属于散热装置，涉及功率模块金属导热附加热管导热的散热方法，特别涉及一种散热装置。背景技术[0002]UPS(不间断电源)的功率模块工作时，产生大量热量，为了保证功率器件的正常工作，必须及时有效地将热能散掉。如果不能及时快速地散热，将导致器件的温度升高，轻则造成效能降低，缩短使用寿命，重则导致器件的失效或炸管。因此，散热问题一直困扰着UPS的制造者和使用者。高效散热技术一直是电子领域研发的热点之一。[0003]目前，UPS的功率模块采用的散热方式是金属导热和风机的对流换热。一般地，功率模块固定在具有良好导热性的金属(如铝)基板上，功率模块与金属之间使用导热硅胶导热，在基板上布置散热片，并且与基板一体加工而成。散热片在一个封闭的通道内，利用风机将外部空气引入或吹入该通道，带走散热片上的热量。从而将功率模块工作时产生的热量，及时有效的传递出去。[0004]然而，对于大功率的功率模块，单个功率器件的热流密度大，由于制造成本的制约，基板采用的金属导热系数提高有限，上述散热方式已无法解决功率模块正常工作时的散热问题。另外，由于散热风机瞬时故障，也会导致功率模块异常或损坏。其次，使用散热风机产生的噪音严重影响机房环境，而且由于使用的风机风量较大常常导致UPS内部有大量灰尘堆积。因此，解决这种特殊情况下的散热问题，也具有十分重要的现实意义。发明内容[0005]鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种散热装置，用以提高现有技术的散热效果。[0006]为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供一种散热装置，包括安装有功率模块的铝基板、与铝基板加工为一体的翅片板，翅片板上排列分布有翅片，翅片板端面上排布一系列的热管单元。其特征在于，该热管单元由直盲孔、焊接堵头和设在所述封闭圆柱形空间内的工作介质构成。[0007]于本发明的一实施例中，铝基板与翅片板之间夹角为30°～120°。[0008]于本发明的一实施例中，所述直盲孔的内径大于5毫米，深度大于100毫米。[0009]于本发明的一实施例中，所述功率模块紧密贴装在铝基板上，并安装在铝基板的下方。[0010]于本发明的一实施例中，所述盲孔底部位于铝基板上下面之间。[0011]如上所述，本发明所述的散热装置，具有以下有益效果：[0012]本发明提供的功率模块，由于散热装置采用热管，当器件温度接近或达到上限时，热管开始工作，散热效率显著提高，确保器件的正常使用，相对现有的功率模块散热效率高。使用新型散热模式，在自然通风的情况下，UPS模块温度可以控制在60℃以下，设备正常3CN107438347A说明书2/3页工作。相对之前的散热模式，在自然通风情况下UPS工作十分钟内温度急剧上升，从室温上升至85℃左右，UPS温度保护设备无法正常工作。附图说明[0013]图1为现有技术的技术实体散热装置结构示意图