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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113865392A(43)申请公布日2021.12.31(21)申请号202111074202.7(22)申请日2021.09.14(71)申请人浙江大学地址310027浙江省杭州市西湖区浙大路38号(72)发明人陈琪孙靖瑶高如启唐黎明(74)专利代理机构杭州知学知识产权代理事务所(普通合伙)33356代理人张雯(51)Int.Cl.F28D15/04(2006.01)F28F21/08(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种散热装置(57)摘要一种散热装置,用于冷却发热元件,包括多孔材料体、冷却池,冷却池内有介电性工质液体,多孔材料体浸于介电性工质液体中,多孔材料体开设槽道,多孔材料体的槽道一侧覆于冷却发热元件表面。这样,发热元件作为热源,工作后热量传递至多孔材料体,多孔材料槽道的部分介电性工质液体以及多孔材料体内的部分介电性工质液体蒸发为介电性工质蒸汽,由于多孔材料体中毛细现象的存在,阻止了介电性工质蒸汽向上排出,从而从槽道内排除,多孔材料体内的介电性工质液体蒸发后,介电性工质液体补液至蒸发部位,从而实现了介电性工质蒸汽的流出路径和介电性工质液体的补液路径分离的目的,增大了换热效率。CN113865392ACN113865392A权利要求书1/1页1.一种散热装置,用于冷却发热元件,其特征在于,包括多孔材料体、冷却池,冷却池内有介电性工质液体,发热元件、多孔材料体浸于介电性工质液体中,多孔材料体开设槽道,多孔材料体的槽道一侧覆于发热元件表面。2.根据权利要求1所述的散热装置,其特征在于,包括冷凝管道,冷却池内有介电性工质蒸汽,冷凝管道设置于介电性工质蒸汽内部,介电性工质蒸汽位于介电性工质液体上方,冷凝管道内流动冷却水,槽道与介电性工质蒸汽相通。3.根据权利要求1所述的散热装置,其特征在于,多孔材料体由微铜颗粒烧结而成。4.根据权利要求3所述的散热装置,其特征在于,微铜颗粒的尺寸直径为50‑500μm,在900℃氩气环境石墨磨具中烧结而成。5.根据权利要求1所述的散热装置,其特征在于,多孔材料体与发热元件表面连接使用导热硅脂或者使用银钎焊焊接。6.根据权利要求1‑5任一项所述的散热装置,其特征在于,介电性工质液体为常见的氟化物或碳氟化物。7.根据权利要求1‑5任一项所述的散热装置,其特征在于,包括液体管路、泵,介电性工质液体由泵通过液体管路喷射至多孔材料体表面。8.根据权利要求7所示的散热装置,其特征在于,包括外部冷凝器,介电性工质液体可以进入外部冷凝器,泵将经过外部冷凝器的介电性工质液体通过液体管路喷射至多孔材料体表面。2CN113865392A说明书1/3页一种散热装置技术领域[0001]本发明涉及散热设备技术领域,特别是涉及发热元件的浸没式散热装置。背景技术[0002]常见的浸没式冷却装置包括冷却池、冷凝器,将热源至于介电性工质液体中,介电性工质液体相变吸收热量,蒸汽在介电性工质液体上方的冷凝器中冷凝放热,凝结后流回。这种冷却方式,补液路径与蒸汽路径之间相互阻碍,能够实现冷却的热流密度较低,冷却效果不佳。发明内容[0003]针对现有技术中存在的上述不足,本发明提供了一种散热装置。[0004]一种散热装置,用于冷却发热元件,包括多孔材料体、冷却池,冷却池内有介电性工质液体,发热元件、多孔材料体浸于介电性工质液体中,多孔材料体开设槽道,多孔材料体的槽道一侧覆于发热元件表面。这样,发热元件作为热源,工作后热量传递至多孔材料体,多孔材料槽道的部分介电性工质液体以及多孔材料体内的部分介电性工质液体蒸发为介电性工质蒸汽,由于多孔材料体中毛细现象的存在,阻止了介电性工质蒸汽向上排出,从而从槽道内排除,多孔材料体内的介电性工质液体蒸发后,介电性工质液体补液至蒸发部位,从而实现了介电性工质蒸汽的流出路径和介电性工质液体的补液路径分离的目的,增大了换热效率。[0005]进一步,散热装置包括冷凝管道,冷却池内有介电性工质蒸汽,冷凝管道设置于介电性工质蒸汽内部,介电性工质蒸汽位于介电性工质液体上方,冷凝管道内流动冷却水,槽道与介电性工质蒸汽相通。[0006]进一步,多孔材料体由微铜颗粒烧结而成。[0007]进一步,微铜颗粒的尺寸直径为50‑500μm,在900℃氩气环境石墨磨具中烧结而成。[0008]进一步,多孔材料体与发热元件表面连接使用导热硅脂或者使用银钎焊焊接。[0009]进一步,介电性工质液体为常见的氟化物或碳氟化物。[0010]进一步,散热装置包括液体管路、泵,介电性工质液体由泵通过液体管路喷射至多孔材料体表面。[0011]进一步,散热装置包括外部冷凝器,介电性工质液体可以进入外部冷凝器,泵将经过外部冷凝器的介电性工质液体通