一种射出成型的硅胶与元件的连接方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107738400A(43)申请公布日2018.02.27(21)申请号201710801209.1(22)申请日2017.09.07(71)申请人广东富利盛仿生机器人股份有限公司地址515559广东省揭阳市揭阳空港经济区砲台镇砲登公路三和路段(72)发明人谢俊育谢伟纯陈奕娟(74)专利代理机构广州嘉权专利商标事务所有限公司44205代理人胡辉(51)Int.Cl.B29C45/14(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称一种射出成型的硅胶与元件的连接方法(57)摘要本发明公开了一种射出成型的硅胶与元件的连接方法，包括如下步骤：在成型模具中预先布置所要连接的元件；在成型模具中注入液体硅胶，所述液体硅胶浸没所述元件的下端；待所述液体硅胶冷却后将成型硅胶脱模。所要连接的元件的下端设计有若干个孔洞和/或若干个凸起，各所述孔洞为盲孔和/或通孔，各所述孔洞和凸起相对于元件与硅胶的连接面均为倾斜的。本发明通过上述设计增大了元件与成型硅胶的接触面积，同时所述元件的下端通过各孔洞和/或凸起与成型硅胶相互嵌入。本发明提高了硅胶连接元件的可靠性，可广泛应用于模具领域。CN107738400ACN107738400A权利要求书1/1页1.一种射出成型的硅胶与元件的连接方法，其特征在于：包括以下步骤，S-1、在成型模具中预先布置所要连接的元件；S-2、在成型模具中注入液体硅胶，所述液体硅胶浸没所述元件的下端；S-3、待所述液体硅胶冷却后将成型硅胶脱模。2.根据权利要求1所述的一种射出成型的硅胶与元件的连接方法，其特征在于：所述元件下端布置有多个孔洞和/或多个凸起(1)。3.根据权利要求2所述的一种射出成型的硅胶与元件的连接方法，其特征在于：各所述孔洞为盲孔(3)和/或通孔(2)。4.根据权利要求3所述的一种射出成型的硅胶与元件的连接方法，其特征在于：一部分盲孔(3)为斜盲孔，其余部分为直盲孔，各所述斜盲孔的倾斜方向之间的夹角均大于或等于0°。5.根据权利要求3所述的一种射出成型的硅胶与元件的连接方法，其特征在于：一部分通孔(2)为斜通孔，其余部分为直通孔，各所述斜通孔的倾斜方向之间的夹角均大于或等于0°。6.根据权利要求2所述的一种射出成型的硅胶与元件的连接方法，其特征在于：一部分凸起(1)为斜凸起，其余部分为直凸起，各所述斜凸起的倾斜方向之间的夹角均大于或等于0°。7.根据权利要求2所述的一种射出成型的硅胶与元件的连接方法，其特征在于：所述元件的表面布置有若干个凹槽。8.根据权利要求7所述的一种射出成型的硅胶与元件的连接方法，其特征在于：各所述孔洞和/或凸起(1)之间通过所述凹槽连接。9.根据权利要求1至8任一项所述的一种射出成型的硅胶与元件的连接方法，其特征在于：所述元件的下端包括至少一个伸出端(5)和各所述伸出端(5)相匹配的连接端，各所述伸出端(5)的末端均布置在所述连接端上，各所述孔洞和/凸起(1)均位于所述连接端上。2CN107738400A说明书1/3页一种射出成型的硅胶与元件的连接方法技术领域[0001]本发明涉及模具领域，特别涉及一种射出成型的硅胶与元件的连接方法。背景技术[0002]目前要将硅胶连接元件的方式有以下几种：(1)使用粘合剂，直接将硅胶制品和元件粘合在一起；(2)二次注塑，覆盖材料注入基材的上方、下方、四周或者内部，组合成为一个完整的部件，可通过多次注塑或嵌入注塑完成此过程；(3)采用特定配方的结合剂，将结合剂喷涂在PC硬胶条的外表面上形成结合剂层，并配合采用立式注塑的方式将硅胶注入模具中成型出硅胶壳，使得PC硬胶条与硅胶壳结合牢固。[0003]但以上三种连接方式分别存在以下缺点：(1)粘合部分容易氧化脱落，结构不可靠；(2)对于小型元件镶嵌，操作难度大；(3)成型工艺复杂，需要制备特殊粘合剂、工艺复杂，增加了材料成本和加工成本。发明内容[0004]本发明所要解决的技术问题是提供一种射出成型的硅胶与元件的连接方法，提高了硅胶和元件连接的可靠性。[0005]为解决上述技术问题所采用的技术方案：[0006]一种射出成型的硅胶与元件的连接方法，包括以下步骤，[0007]S-1、在成型模具中预先布置所要连接的元件；[0008]S-2、在成型模具中注入液体硅胶，所述液体硅胶浸没所述元件的下端；[0009]S-3、待所述液体硅胶冷却后将成型硅胶脱模。[0010]进一步，所述元件下端布置有多个孔洞和/或多个凸起。[0011]进一步，各所述孔洞为盲孔和/或通孔。[0012]进一步，一部分盲孔为斜盲孔，其余部分为直盲孔，各所述斜盲孔倾斜方向之间的夹角大于或等于0°。[0013]进一步，一部分通孔为斜通孔，其余部分为直通孔，各所述斜通孔