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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107791048A(43)申请公布日2018.03.13(21)申请号201610833697.X(22)申请日2016.09.02(71)申请人贵州龙飞航空附件有限公司地址561000贵州省安顺市39号信箱(72)发明人陶晓航杜伟康廷刚(51)Int.Cl.B23Q3/00(2006.01)B23B5/00(2006.01)B23Q11/10(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图2页(54)发明名称一种用于加工深盲孔内沟槽的装置(57)摘要一种用于加工深盲孔内沟槽的装置,解决了背景技术的不足,即刀杆刚性不足时会产生振刀现象,加工出的沟槽尺寸及表面粗糙度难以保证。其特征在于:刀杆6通过光杆螺栓7和螺母8与夹持杆9连接在一起;专用关节轴承3套装在刀杆6上;导管5穿过专用关节轴承3的外环,压装在刀杆6的导管槽内;刀头1安装在刀杆6的头部凹槽内,由两个方头螺钉2固定。其优点是:可以对各种深盲孔内沟槽进行加工,消除了振刀现象。加工出的内沟槽尺寸及表面粗糙度容易保证。对在普通车床上加工大尺寸的深盲孔内沟槽,如越程槽、退刀槽等极为适用。其使用方法简单,组装拆卸快捷,易于掌握与操作,省时省力,提高了产品的质量,降低了操作工人的劳动强度。CN107791048ACN107791048A权利要求书1/1页1.一种用于加工深盲孔内沟槽的装置,可夹持的刚性刀杆(6)的头部由螺钉(2)固定有切削刀头(1),导管(5)压装在刀杆(6)上的导管槽内,其特征在于:刀杆(6)通过光杆螺栓(7)和螺母(8)与夹持杆(9)连接在一起;专用关节轴承(3)套装在刀杆(6)上,并由销钉(4)固定。2.根据权利要求1中所述的一种用于加工深盲孔内沟槽的装置,其特征在于:导管(5)穿过专用关节轴承(3)的外环,压装在刀杆(6)的导管槽内。3.根据权利要求1中所述的一种用于加工深盲孔内沟槽的装置,其特征在于:刀头(1)安装在刀杆(6)的头部凹槽内,由两个方头螺钉(2)固定。2CN107791048A说明书1/2页一种用于加工深盲孔内沟槽的装置技术领域[0001]本发明涉及一种对盲孔内沟槽的加工装置,特别是一种用于加工深盲孔内沟槽的装置。背景技术[0002]现有技术中在普通车床上对深盲孔内沟槽加工的装置,其目的是在盲孔内加工出符合要求尺寸的沟槽。其结构为可夹持的刚性刀杆6的头部由螺钉2固定有切削刀头1,导管5压装在刀杆6上的导管槽内。使用该装置虽亦能在盲孔内加工出沟槽,但其不足之处是:对工人的操作技能要求较高,刀杆刚性不足时会产生振刀现象,加工出的沟槽尺寸及表面粗糙度难以保证。另外,本发明的用于深盲孔内沟槽加工的装置现有技术中尚无。发明内容[0003]为了解决上述背景技术中所述的不足之处,本发明的目的是提供一种用于深盲孔内沟槽加工的装置。本发明的技术解决方案是:可夹持的刚性刀杆6的头部由螺钉2固定有切削刀头1,导管5压装在刀杆6上的导管槽内。其特征在于:刀杆6通过光杆螺栓7和螺母8与夹持杆9连接在一起;专用关节轴承3套装在刀杆6上,并由销钉4固定,以限制专用关节轴承3在刀杆6上的轴向位移;导管5穿过专用关节轴承3的外环,压装在刀杆6的导管槽内;刀头1安装在刀杆6的头部凹槽内,由两个方头螺钉2固定。[0004]本发明相比现有技术所具有的优点是:可以对各种深盲孔内沟槽进行加工,可广泛应用于普通车床对大型零件的深盲孔内沟槽的加工现场。带有专用关节轴承3作为支撑,消除了振刀现象。导管5用于传送冷却液,以保证加工过程中对零件及刀头进行充分的冷却,加工出的内沟槽尺寸及表面粗糙度容易保证。对在普通车床上加工大尺寸的深盲孔内沟槽,如越程槽、退刀槽等极为适用。其使用方法简单,组装、拆卸快捷,易于掌握与操作,省时、省力,提高了产品的质量,降低了操作工人的劳动强度。附图说明[0005]图1是本发明的整体结构主视示意图,其中的1为刀头,2为方头螺钉,3为专用关节轴承,4为销钉,5为导管,6为刀杆,7为光杆螺栓,8为螺母,9为夹持杆。[0006]图2是本发明安装在普通车床上加工深盲孔零件的主视示意图,其中的1为刀头,2为方头螺钉,3为专用关节轴承,4为销钉,5为导管,6为刀杆,7为光杆螺栓,8为螺母,9为夹持杆,10为车床刀架,11为深孔零件,A为刀头1的刀尖中心点,B为专用关节轴承3的中心点,C为光杆螺栓7的中心点,D为局部放大,L1为刀尖A到专用关节轴承3中心点的距离,L2为专用关节轴承3的中心点到光杆螺栓7的中心点的距离。[0007]图3是本发明图2中的D部局部放大示意图,其中的12为已加工出的沟槽。[0008]图4是本发明X向进给简化示意图,其中的A为刀头1的刀尖中心点(X向进给前的位置),A1为刀头1的刀尖