一种应用于热压模具的退模装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107791431A(43)申请公布日2018.03.13(21)申请号201710961226.1(22)申请日2017.10.17(71)申请人哈尔滨理工大学地址150080黑龙江省哈尔滨市南岗区学府路52号(72)发明人李学问王策房文斌(51)Int.Cl.B29C43/50(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种应用于热压模具的退模装置(57)摘要本发明涉及一种退模装置，具体涉及一种应用于热压模具的退模装置。为解决热压后热压模具退模困难的问题，提供了一种应用于热压模具的退模装置，包括大螺栓（1）、十字支架（2）、抓手（3）、弹簧（6）、轴（7）、轴承（8）以及垫块（9），十字支架（2）有四条臂，四条臂均匀分布在同一水平面上且各自相隔90°，在四条臂交汇处的中心设有一个螺纹孔，其大螺栓（1）相连接，十字支架（2）的臂远离螺纹孔端均设有盲孔，抓手（3）呈凹字型，其有两个长短不一的两条臂，抓手（3）的长臂分别插入到十字支架（2）的四条臂的盲孔中并通过弹簧（6）连接在一起，大螺栓（1）的下端面与轴（7）的法兰端面固定连接在一起，轴（7）下面有一个与其相匹配的推力轴承（8）相连，推力轴承（8）下面设有一个可以拆卸的垫块（9），垫块（9）呈圆饼形。CN107791431ACN107791431A权利要求书1/1页1.一种应用于热压模具的退模装置包括大螺栓（1）、十字支架（2）、抓手（3）、弹簧（6）、轴（7）、轴承（8）以及垫块（9），十字支架（2）有四条臂，四条臂均匀分布在同一水平面上且各自相隔90°，在四条臂交汇处的中心设有一个螺纹孔，其大螺栓（1）相连接，十字支架（2）的臂远离螺纹孔端均设有盲孔，抓手（3）呈凹字型，其有两个长短不一的两条臂，抓手（3）的长臂分别插入到十字支架（2）的四条臂的盲孔中并通过弹簧（6）连接在一起，大螺栓（1）的下端面与轴（7）的法兰端面固定连接在一起，轴（7）下面有一个与其相匹配的推力轴承（8）相连，推力轴承（8）下面设有一个可以拆卸的垫块（9），垫块（9）呈圆饼形。2.根据权利要求1所述一种应用于热压模具的退模装置，其特征在于：大螺栓（1）的螺纹与十字支架（2）上的螺纹孔配合连接。3.根据权利要求1所述一种应用于热压模具的退模装置，其特征在于：十字支架（2）有四条臂，四条臂对称分布，各自相隔90°。4.根据权利要求1所述一种应用于热压模具的退模装置，其特征在于：十字支架（2）的四条臂的盲孔的截面形状与抓手（3）的长臂的截面形状相同，且十字支架（2）臂上的盲孔截面略大于抓手（3）的长臂的截面，以便于安装。5.根据权利要求1所述一种应用于热压模具的退模装置，其特征在于：每条臂上的弹簧（6）的型号相同，且弹簧（6）一直处于拉伸状态。6.根据权利要求1所述一种应用于热压模具的退模装置，其特征在于：轴（7）小端与推力轴承（8）为紧密配合。7.根据权利要求1所述一种应用于热压模具的退模装置，其特征在于：垫块（9）的形状、大小根据待退模的模具（4）和其上的压头（5）的大小而定。2CN107791431A说明书1/2页一种应用于热压模具的退模装置技术领域[0001]本发明涉及一种退模装置，具体涉及一种应用于热压模具的退模装置。背景技术[0002]材料是当前世界新技术革命的三大支柱(材料、信息、能源)之一，与信息技术、生物技术一起构成了21世纪世界最重要和最具发展潜力的三大领域之一。新材料技术的发展不仅促进了信息技术和生物技术的革命，而且对制造业、物资供应以及个人生活方式产生重大的影响。[0003]热压技术是制备新材料的最有力的手段之一。热压技术具备显著节能、省材、性能优异、产品精度高且稳定性好等一系列优点，但是热压技术也存在一些不足。比如热压过后，由于模具与制备的材料之间存在很大的抱紧力，导致退模特别困难。目前多采用敲击的方法进行退模，该方法存在的问题是敲击的力道不能够准确掌握，若力太小，则不能有效地退模，力太大，又容易损坏模具和制备的材料。发明内容[0004]本发明是为了解决热压后热压模具退模困难的问题，从而提供了一种应用于热压模具的退模装置。[0005]本发明的技术性方案是：一种应用于热压模具的退模装置包括大螺栓1、十字支架2、抓手3、弹簧6、轴7、轴承8以及垫块9，十字支架2有四条臂，四条臂均匀分布在同一水平面上且各自相隔90°，在四条臂交汇处的中心设有一个螺纹孔，其大螺栓1相连接，十字支架2的臂远离螺纹孔端均设有盲孔，抓手3呈凹字型，其有两个长短不一的两条臂，抓手3的长臂分别插入到十字支架2的四条臂的盲孔中并通过弹簧6连接在一起，大螺栓1的下端面与轴7的法兰端面固定连接在一起，轴7下面有一个与其相