筛管顶部双级注水泥的尾管完井方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109306855A(43)申请公布日2019.02.05(21)申请号201811089388.1(22)申请日2018.09.18(71)申请人中国石油集团西部钻探工程有限公司地址834000新疆维吾尔自治区克拉玛依市克拉玛依区友谊路98号钻井工程技术研究院(72)发明人郭新超李勇龙张武涛颜斌辛勇(74)专利代理机构乌鲁木齐合纵专利商标事务所65105代理人汤建武周星莹(51)Int.Cl.E21B33/13(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称筛管顶部双级注水泥的尾管完井方法(57)摘要本发明涉及固完井技术领域，是一种筛管顶部双级注水泥的尾管完井方法，其按下述方法进行：第一步，按照引鞋、筛管、带盲板的管外封隔器、下部分级注水泥器、套管串、上部分级注水泥器和油层套管串的顺序依次进行下套管作业。本发明配合管外封隔器、压差式分级注水泥器、机械式分级注水泥器等特殊固完井工具及附件，采用新的套管串结构，实现将同一开次固井管串分割成三段进行三种不同固完井工艺，其简化井身结构的同时能够降低长裸眼段固井过程中的漏失风险，提高固井质量，保护油气储层，使用地层范围广，特别适用低压易漏失长裸眼段固完井作业，将进一步推动固井工艺的发展。CN109306855ACN109306855A权利要求书1/1页1.一种筛管顶部双级注水泥的尾管完井方法，其特征在于按下述方法进行：第一步，按照引鞋、筛管、带盲板的管外封隔器、下部分级注水泥器、套管串、上部分级注水泥器和油层套管串的顺序依次进行下套管作业；第二步，在井口向井下套管串内进行憋压，憋压的压力为P，憋压的条件为P封≦P＜P极，此时，涨封带盲板的管外封隔器，其中，P封为带盲板的管外封隔器的涨封开启压力，P极为带盲板的管外封隔器的填充极限压力；第三步，继续憋压至P＝P下开，此时，下部分级注水泥器开孔，其中，P下开为下部分级注水泥器的开孔压力；第四步，依次注入一级固井的前置液、常规密度水泥浆；第五步，投放下部分级注水泥器的关闭胶塞，并进行一级固井的替浆作业，替浆结束后憋压至P＝P下关，此时，关闭下部分级注水泥器，其中，P下关为下部分级注水泥器的关闭压力；第六步，投掷上部分级注水泥器的重力塞，等上部分级注水泥器的重力塞依靠自身重力作用坐落至上部分级注水泥器上后，憋压至P＝P上开，此时，打开上部分级注水泥器循环孔并循环出一级固井中多余的常规密度水泥浆，其中，P上开为上部分级注水泥器的打开压力；第七步，待一级固井的常规密度水泥浆凝固后，依次注入二级固井的前置液、低密度水泥浆，进行下部分级注水泥器上方套管串的低密度固井作业；第八步，投掷上部分级注水泥器关孔塞，替浆并憋压至P＝P上关，此时，关闭上部分级注水泥器循环孔，施工完毕，其中，P上关为上部分级注水泥器的关孔压力。2.根据权利要求1所述的筛管顶部双级注水泥的尾管完井方法，其特征在于设定井下套管串的安全承压压力为P套安，则应满足：P封＜P极＜P下开＜P套安、P上关＜P上开＜P套安、P下关＜P下开。3.根据权利要求1或2所述的筛管顶部双级注水泥的尾管完井方法，其特征在于下部分级注水泥器为压差式分级注水泥器。4.根据权利要求1或2所述的筛管顶部双级注水泥的尾管完井方法，其特征在于上部分级注水泥器为机械式分级注水泥器。5.根据权利要求3所述的筛管顶部双级注水泥的尾管完井方法，其特征在于上部分级注水泥器为机械式分级注水泥器。6.根据权利要求1或2所述的筛管顶部双级注水泥的尾管完井方法，其特征在于管外封隔器为液压充填式管外封隔器。7.根据权利要求3所述的筛管顶部双级注水泥的尾管完井方法，其特征在于管外封隔器为液压充填式管外封隔器。8.根据权利要求4所述的筛管顶部双级注水泥的尾管完井方法，其特征在于管外封隔器为液压充填式管外封隔器。9.根据权利要求5所述的筛管顶部双级注水泥的尾管完井方法，其特征在于管外封隔器为液压充填式管外封隔器。2CN109306855A说明书1/4页筛管顶部双级注水泥的尾管完井方法技术领域[0001]本发明涉及固完井技术领域，是一种筛管顶部双级注水泥的尾管完井方法。背景技术[0002]随着油气田开发的不断深入，井深的不断增加，天然裂缝，微裂缝发育地层固井难度也不断增加，加上成本控制，急需要在井身结构方面进行简化，例如将常见三开井简化为二开井，进而降低开发成本，但针对裂缝发育地层简化井身结构将直接带来固井水泥封固段长，垂深大，同一固井段压力层系更多，温差更大，更加增加了固井安全及漏失风险，无法保证固井质量。[0003]针对含有天然裂缝，微裂缝发育地层，承压能力弱，且长裸眼段具有多个压力层系的地层，仅仅通过调整水泥浆密度，仍采用常规筛管顶部注水泥工艺施工