秸秆脱水挤压成型机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109664540A(43)申请公布日2019.04.23(21)申请号201910122735.4(22)申请日2019.02.19(71)申请人磐石市富元机械厂地址132300吉林省吉林市磐石市磐石大街264号佟家道口(72)发明人徐广稚(74)专利代理机构吉林市华明专利商标代理有限公司22207代理人张玉致(51)Int.Cl.B30B9/14(2006.01)B30B11/24(2006.01)B30B15/00(2006.01)C10L5/44(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图5页(54)发明名称秸秆脱水挤压成型机(57)摘要秸秆脱水挤压成型机，用于将秸秆粉碎料脱水加工成块料，其具有机架，机架上装有绞龙和压料管道，所述的压料管道由料管和锥管构成，料管上设有投料口，料管一端为盲端、另一端口与锥管的阔口法兰连接，锥管的窄口端为出料口，锥管的管壁上设有多个气液排出孔；所述的绞龙具有主轴，主轴一端转动连接在机架上，主轴的另一端置于压料管道内其轴体上固连有螺旋筋片，主轴的轴心线与锥管的轴心线相重合；使用该机对粉碎后的秸秆进行处理，能获得密度高、体积小、含水率低的秸秆块料，可直接作为电厂的燃料使用，利于储存和运输，降低秸秆的再利用成本。CN109664540ACN109664540A权利要求书1/1页1.秸秆脱水挤压成型机，具有机架(6)，其特征在于：机架上装有绞龙和压料管道，所述的压料管道由料管(9)和锥管(12)构成，料管上设有投料口(8)，料管一端为盲端(7)、另一端口与锥管的阔口法兰连接，锥管的窄口端为出料口(21)，锥管的管壁上设有多个气液排出孔(13)；所述的绞龙具有主轴(5)，主轴一端转动连接在机架上，主轴的另一端置于压料管道内其轴体上固连有螺旋筋片(10)，主轴的轴心线(20)与锥管的轴心线相重合。2.根据权利要求1所述的秸秆脱水挤压成型机，其特征在于：锥管的出料口上装有筒形的成型器(16)，成型器一端与出料口法兰连接、另一端固装有挤料板(18)，挤料板上设有成形孔(19)。3.根据权利要求2所述的秸秆脱水挤压成型机，其特征在于：所述的成型器内设有芯杆(17)，芯杆的一端与成形孔相对，芯杆的另一端与主轴固连，芯杆的轴心线与主轴的轴心线相重合。4.根据权利要求1所述的秸秆脱水挤压成型机，其特征在于：位于锥管内的主轴为锥形轴(14)，所述锥形轴的锥度和锥管的锥度(25)为12～22度。5.根据权利要求1所述的秸秆脱水挤压成型机，其特征在于：所述的锥管由多张环形的片体(22)依次叠压构成；所述的气液排出孔由设在各片体端面的多条凹槽(26)构成，或，所述的各气液排出孔由相邻片体上两条相对的凹槽(26)扣接构成。6.根据权利要求1所述的秸秆脱水挤压成型机，其特征在于：锥管的外圆面沿周向设有环形的V形的导水槽(23)，各气液排出孔的出口(24)位于导水槽内。7.根据权利要求1所述的秸秆脱水挤压成型机，其特征在于：锥管内壁与螺旋筋片的外缘面之间设有0.5～1.5厘米的间隙(15)。8.根据权利要求1所述的秸秆脱水挤压成型机，其特征在于：所述的锥管沿轴向由多个瓣体(29)组成，相邻瓣体之间通过螺栓紧固件(30)连接。9.根据权利要求1所述的秸秆脱水挤压成型机，其特征在于：所述的锥管内壁(31)上设有抗磨层，抗磨层由多块衬板(32)拼接构成，各衬板上或各衬板之间设有与锥管上气液排出孔相连通的通道(33)。10.根据权利要求1所述的秸秆脱水挤压成型机，其特征在于：机架上装有动力装置，动力装置(1)的动力输出端(2)通过联轴器(3)与主轴动力联接。2CN109664540A说明书1/4页秸秆脱水挤压成型机技术领域[0001]本发明提供一种秸秆脱水挤压成型机。背景技术[0002]秸秆是玉米收割后的农业废弃料，以往秸秆采用焚烧处理，污染环境，近些年还将秸秆作为电厂的燃料利用，但由于刚收割时的秸秆含水量较高，水分在40-60％，较为湿的达70％左右，因此要将在田间秸秆打包成捆，再运输到烘干场地进行烘干，由于秸秆的密度低，打包后的体积大，含水量大，导致运输成本高，原料的预处理直接的提高了秸秆的加工成本，所以很多地方还是将秸秆粉碎还田，造成了资源浪费。发明内容[0003]本发明的目的是提供一种秸秆脱水挤压成型机，使用该机能对田间含水量较高的秸秆粉碎料直接进行挤块成型，能使产品满足作为电厂燃料的技术要求，通过减少以往原料运输和烘干的工艺过程，实现降低秸秆的加工再利用成本。[0004]本发明的技术方案是：秸秆脱水挤压成型机，具有机架，其特征在于：机架上装有绞龙和压料管道，所述的压料管道由料管和锥管构成，料管上设有投料口，料管一端为盲端、另一端口与锥管的阔口法兰