秸秆燃料挤压成型机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110923040A(43)申请公布日2020.03.27(21)申请号201911246655.6(22)申请日2019.12.06(71)申请人扬州工业职业技术学院地址225127江苏省扬州市邗江区华扬西路199号(72)发明人吴飞王家珂周建萍许玲珑(74)专利代理机构北京彭丽芳知识产权代理有限公司11407代理人胡若玲(51)Int.Cl.C10L5/44(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图5页(54)发明名称秸秆燃料挤压成型机(57)摘要本发明公开了一种秸秆燃料挤压成型机，包括轴、螺杆、套筒、模头、大带轮、小带轮、底座以及安装在底座内的电机，套筒水平安装在底座上方，套筒的前端安装模头，尾端安装一用于安装轴的轴承盖，螺杆尾端与轴的前端连接，水平安装在套筒内，轴尾端穿过轴承盖与大带轮相连，大带轮下端与小带轮相连，小带轮与电机的转轴端相连。本发明的秸秆燃料挤压成型机具有结构简单，操作方便，便于维修，成本低廉等特点，特别适用于个体户和小型企业的使用。CN110923040ACN110923040A权利要求书1/1页1.秸秆燃料挤压成型机，其特征在于：包括轴(2)、螺杆(4)、套筒(5)、模头(6)、大带轮(7)、小带轮(8)、底座以及安装在底座内的电机(9)，套筒(5)水平安装在底座上方，套筒(5)的前端安装模头(6)，尾端安装一用于安装轴(2)的轴承盖(1)，螺杆(4)尾端与轴(2)的前端连接，水平安装在套筒(5)内，轴(2)尾端穿过轴承盖(1)与大带轮(7)相连，大带轮(7)下端与小带轮(8)相连，小带轮(8)与电机(9)的转轴端相连。2.如权利要求1所述的秸秆燃料挤压成型机，其特征在于：所述螺杆(4)上设置有缺断式螺纹，该螺纹采用矩形、梯形或三角形的阿基米德螺线。3.如权利要求1所述的秸秆燃料挤压成型机，其特征在于：套筒(5)的内壁上刻有连续的倒槽，该倒槽为直的或带螺旋形的，螺旋形的螺旋方向与螺杆旋向相反。4.如权利要求1所述的秸秆燃料挤压成型机，其特征在于：模头(6)借助螺钉固定在机筒出料端的法兰上，模头上有不同形状的孔，以使挤压过的秸秆通过模头来成型，由极耐磨的材料组成，常用的材料有铬钢、青铜合金，有时在模孔内镶嵌聚四氟乙烯材料。5.如权利要求1所述的秸秆燃料挤压成型机，其特征在于：还包括用于改变套筒(5)内温度的加热与冷却装置，包括电阻或电感应加热和水冷却装置。6.如权利要求1所述的秸秆燃料挤压成型机，其特征在于：还包括一切割装置，切割装置旋转平面与模板端面平行，通过调整切割装置的旋转速度和挤压产品的线速度来获得所需挤压产品的长度。7.如权利要求1所述的秸秆燃料挤压成型机，其特征在于：还包括一控制装置，包括微电脑、传感器、显示器和仪表，用于控制电机，使其满足所需的转速，并保证各部分协调的运行；控制温度、压力、位置和产品质量；实现整个挤压加工系统的自动控制。2CN110923040A说明书1/3页秸秆燃料挤压成型机技术领域[0001]本发明涉及机械领域，具体涉及一种秸秆燃料挤压成型机。背景技术[0002]虽然，秸秆成型机的研制目前已初具规模，但要真正实现产业化，还有一些技术障碍亟待解决。[0003]目前大部分机组可靠性能差，运行不平稳，易损件使用寿命太短，维修和更换不方便。技术较成熟的螺旋挤压式成型机的螺杆寿命极其有限，由于物料的压缩是靠螺杆和出料套筒配合完成的，螺杆的几何尺寸和出料筒的几何尺寸必须在一定的范围内，才能在较快的挤出速度下获得较大密度的成型燃料。螺杆是在较高温度和压力下工作的，与物料始终处于干摩擦状态，导致螺杆的磨损非常快，螺杆磨损到一定程度时，会与出料套筒失去尺寸配合，使成型无法进行。发明内容[0004]为解决上述问题，本发明提供了一种秸秆燃料挤压成型机。[0005]为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：[0006]秸秆燃料挤压成型机，包括轴、螺杆、套筒、模头、大带轮、小带轮、底座以及安装在底座内的电机，套筒水平安装在底座上方，套筒的前端安装模头，尾端安装一用于安装轴的轴承盖，螺杆尾端与轴的前端连接，水平安装在套筒内，轴尾端穿过轴承盖与大带轮相连，大带轮下端与小带轮相连，小带轮与电机的转轴端相连。[0007]进一步地，所述螺杆上设置有缺断式螺纹，该螺纹采用矩形、梯形或三角形的阿基米德螺线。[0008]进一步地，套筒的内壁上刻有连续的倒槽，该倒槽为直的或带螺旋形的，螺旋形的螺旋方向与螺杆旋向相反。[0009]进一步地，模头借助螺钉固定在机筒出料端的法兰上，模头上有不同形状的孔，以使挤压过的秸秆通过模头来成型，由极耐磨的材料组成，常用的材料有铬钢、青铜合金，有时在模孔内镶嵌聚四氟乙烯材料。[0010]进一步地，还包括