一种混砂机远程操作系统及控制方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109702143A(43)申请公布日2019.05.03(21)申请号201811429791.4(22)申请日2018.11.28(71)申请人共享铸钢有限公司地址750021宁夏回族自治区银川市银川市经济技术开发区同心南路199号(72)发明人闫佳明常永慧杨文哲韩庆文江利赵文斌程加云(51)Int.Cl.B22C5/04(2006.01)G08C17/02(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称一种混砂机远程操作系统及控制方法(57)摘要本发明属于铸造设备领域，主要涉及一种混砂机远程操作系统及控制方法，包括以下步骤：遥控器读取被按下的按键的键码；将键码转换成接收器可接收的信息；遥控器向接收器发送控制信号；接收器接收控制器信号后，将控制信号转换成相应格式的数据；接收器将相应格式的数据信号发送至可编程逻辑控制器；可编程逻辑控制器接收到相应格式的数据信号后执行相应的操作。本发明目的在于提供一种混砂机远程操作系统及控制方法，能够实现操作人员通过操作遥控器，操作人员无需固定在混砂机上控制设备的每个动作，解决了设备操作人员视角有盲区、远距离无法准确观察流砂现场情况及准确位置的局限，可在现场直接操控混砂机。CN109702143ACN109702143A权利要求书1/1页1.一种混砂机远程操作系统，其特征在于，所述混砂机远程操作系统包括：设置在混砂机构上的接收器；所述接收器与遥控器无线电连接，用于接收所述遥控器发送的控制信号；所述混砂机构设置有可编程逻辑控制器；所述可编程逻辑控制器与所述接收器电连接，用于控制混砂机执行相应操作。2.根据权利要求1所述的混砂机远程操作系统，其特征在于，所述遥控器使用温度为零下35℃至零上50℃。3.根据权利要求2所述的混砂机远程操作系统，其特征在于，所述遥控器设置有与可编程逻辑控制器连接的电池电压警示装置，当电池电压低于预设值时，电池电压警示装置发送电压不足信号给可编程逻辑控制器，可编程逻辑控制器接收到电压不足信号时，执行停止命令，即控制混砂机停止工作。4.根据权利要求3所述的混砂机远程操作系统，其特征在于，所述遥控器的按键包括砂闸按键、小臂左转按键、小臂右转按键、一级或二级搅笼启动按键、大臂左转按键开关、大臂右转按键、混砂机前进按键、混砂机后退按键、混砂机复位按键。5.根据权利要求4所述的混砂机远程操作系统，其特征在于，所述遥控器为工业遥控器。6.根据权利要求1所述的混砂机远程操作系统，其特征在于，所述混砂机远程操作系统还包括控制电路，所述可编程逻辑控制器输出信号与所述控制电路连接。7.根据权利要求6所述一种混砂机远程操作系统及控制方法，其特征在于，所述控制电路包括若干中间继电器，所述中间继电器用于控制所述混砂机构执行匹配动作。8.一种根据权利要求1至7所述的混砂机远程操作系统的控制方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤S001，遥控器读取被按下的按键的键码；并将键码转换成接收器可接收的信息；步骤S002，所述遥控器向所述接收器发送控制信号；步骤S003，所述接收器接收所述控制器信号后，将所述控制信号转换成相应格式的数据；步骤S004，所述接收器将所述相应格式的数据信号发送至可编程逻辑控制器；步骤S005，所述可编程逻辑控制器接收到所述相应格式的数据信号后执行相应的操作。2CN109702143A说明书1/4页一种混砂机远程操作系统及控制方法技术领域[0001]本发明属于铸造设备领域，主要涉及一种混砂机远程操作系统及控制方法。背景技术[0002]混砂机是铸造砂处理型砂混制的主要设备，也是获得合格型砂的关键设备，目前铸造过程中，混砂机流砂过程中均由专人操作使用，根据现场造型操作人员的要求进行对应操作，导致混砂机操作人员利用率低，浪费时间，且由于混砂机操作人员与造型操作人员之间工作区域距离较远，无法实现有效及时沟通，致使流砂效率低，甚至由于沟通不畅误操作，严重影响砂型质量。面对日益严峻的经济形势，铸造企业一方面保证铸件质量，提高工作效率；另一方面要降低生产成本，节约资源；因此，混砂机智能改造亟待解决。发明内容[0003]鉴于上述现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种混砂机远程操作系统及控制方法，能够实现操作人员通过操作遥控器，操作人员无需固定在混砂机上控制设备的每个动作，解决了设备操作人员视角有盲区、远距离无法准确观察流砂现场情况及准确位置的局限，可在现场直接操控混砂机。[0004]一种混砂机远程操作系统，所述混砂机远程操作系统包括：设置在混砂机构上的接收器；所述接收器与遥控器无线电连接，用于接收所述遥控器发送的控制信号；所述混砂机构设置有可编程逻辑控制器；所述可编程逻辑控制器与所述接收器电连接，用于控