闪蒸缓冲装置耐冲击法兰盖及其加工方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109926545A(43)申请公布日2019.06.25(21)申请号201910354910.2(22)申请日2019.04.29(71)申请人江苏京成机械制造有限公司地址214500江苏省泰州市靖江市新桥工业园区新江路6号(72)发明人丁宇刘家宝(74)专利代理机构无锡市汇诚永信专利代理事务所(普通合伙)32260代理人王闯葛莉华(51)Int.Cl.B22C9/04(2006.01)B22C9/22(2006.01)B22D19/08(2006.01)B01D3/06(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称闪蒸缓冲装置耐冲击法兰盖及其加工方法(57)摘要本发明公开了一种闪蒸缓冲装置耐冲击法兰盖及其加工方法。闪蒸缓冲装置耐冲击法兰盖的加工方法，包括如下步骤：制作盲法兰毛坯；在所述盲法兰毛坯上焊接预置螺栓；利用电阻丝切割EPS泡塑材料形成合金耐磨层模型，粘贴连接所述合金耐磨层模型和所述盲法兰毛坯形成整体模型；组合粘结所述整体模型和浇冒口模型，形成模型簇；将泡塑模型表面刷涂料形成铸型内壳；烘干涂层；将所述模型簇埋箱；熔炼砂箱内的所述模型簇，浇注钢液；清理铸件，完成加工。本发明采用金属复合工艺生产的合金耐磨层，尺寸精度高、表面光洁、合金组织致密，缺陷少，大大增加提高了生产效率，也大大提高了闪蒸缓冲装置耐冲击法兰盖的使用寿命。CN109926545ACN109926545A权利要求书1/1页1.一种闪蒸缓冲装置耐冲击法兰盖，其特征在于，包括盲法兰(1)和合金耐磨层(2)，所述盲法兰上预置有螺栓(3)，所述合金耐磨层通过螺栓固定连接所述盲法兰，所述合金耐磨层和所述盲法兰同轴设置。2.根据权利要求1所述的闪蒸缓冲装置耐冲击法兰盖，其特征在于，所述螺栓为粗牙螺纹或自制宽节距深齿螺柱。3.根据权利要求1所述的闪蒸缓冲装置耐冲击法兰盖，其特征在于，所述盲法兰和所述合金耐磨层采用消失模负压铸造工艺制成。4.一种闪蒸缓冲装置耐冲击法兰盖的加工方法，其特征在于，包括如下步骤：S1：制作盲法兰毛坯；S2：在所述盲法兰毛坯上焊接预置螺栓；S3：利用电阻丝切割EPS泡塑材料形成合金耐磨层模型，粘贴连接所述合金耐磨层模型和所述盲法兰毛坯形成整体模型；S4：组合粘结所述整体模型和浇冒口模型，形成模型簇；S5：将泡塑模型表面刷涂料形成铸型内壳；S6：烘干涂层；S7：将所述模型簇埋箱；S8：熔炼砂箱内的所述模型簇，浇注钢液；S9：清理铸件，完成加工。5.根据权利要求4所述的闪蒸缓冲装置耐冲击法兰盖的加工方法，其特征在于，所述步骤S5中，所述涂层的厚度为1.5～2mm。6.根据权利要求4所述的闪蒸缓冲装置耐冲击法兰盖的加工方法，其特征在于，所述步骤S7中，埋箱包括如下步骤：S71：将砂箱放在振动台上，并卡紧，底部放入底砂，将所述底砂振动紧实；S72：将所述模型簇放入所述砂箱，并培砂固定；S73：加入干砂，使型砂充满所述模型簇和整个砂箱；S74：将砂箱表面用塑料薄膜密封，在砂箱上连接抽真空设备，对砂箱进行抽真空，使砂箱中的型砂成型。7.根据权利要求6所述的闪蒸缓冲装置耐冲击法兰盖的加工方法，其特征在于，所述步骤S73中，加入干砂后，还包括如下步骤：振动砂箱。8.根据权利要求4所述的闪蒸缓冲装置耐冲击法兰盖的加工方法，其特征在于，所述步骤S8中，包括如下步骤：分批熔炼钢水，熔清后，炉温达到1550－1600℃时，进行脱氧、脱氢、脱氮。9.根据权利要求4所述的闪蒸缓冲装置耐冲击法兰盖的加工方法，其特征在于，所述步骤S9包括如下步骤：对所述盲法兰进行粗加工、打磨、淬火和精加工。2CN109926545A说明书1/3页闪蒸缓冲装置耐冲击法兰盖及其加工方法技术领域[0001]本发明涉及煤化工领域，尤其涉及一种闪蒸缓冲装置耐冲击法兰盖及其加工方法。背景技术[0002]煤化工设备闪蒸缓冲装置清理口法兰盖容易磨损或被垢片砸坏，需要经常的维护修理，耽误了生产进度。[0003]同时，现在技术中法兰盖的生产工艺较复杂，加工效率低下，同时法兰盖的制造质量也较差。发明内容[0004]本发明实施方式提供的一种闪蒸缓冲装置耐冲击法兰盖，包括盲法兰和合金耐磨层，所述盲法兰上预置有螺栓，所述合金耐磨层通过螺栓固定连接所述盲法兰，所述合金耐磨层和所述盲法兰同轴设置。[0005]本发明中的闪蒸缓冲装置耐冲击法兰盖，通过合金耐磨层减少了缓冲过程中的冲击力，进而减少了法兰盖的磨损，避免了法兰盖密封性减弱，引起泄露的现象。[0006]进一步地，所述螺栓为粗牙螺纹或自制宽节距深齿螺柱。[0007]进一步地，所述盲法兰和所述合金耐磨层采用消失模负压铸造工艺制成。[0008]本发明的一种闪蒸缓冲装置耐冲击法兰