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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110994205A(43)申请公布日2020.04.10(21)申请号201911364081.2(22)申请日2019.12.26(71)申请人北京交通大学地址100044北京市海淀区西直门外上园村3号(72)发明人胡磊戴少涛马韬王邦柱张腾(74)专利代理机构北京市商泰律师事务所11255代理人邹芳德(51)Int.Cl.H01R4/02(2006.01)H01R4/68(2006.01)H01R11/11(2006.01)H01R43/02(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称一种应用于单芯超导电缆端头上的焊接结构(57)摘要本发明提供了一种应用于单芯超导电缆端头上的焊接结构,属于超导电缆焊接技术领域,包括焊接头以及连接在所述焊接头外壁上的焊接套,所述焊接套的内壁上均匀设有多个轴向焊槽,焊接套的内壁与所述焊接头的外壁之间形成有焊接空间;所述焊接头的一端设有接线柱,所述焊接头的另一端设有供超导电缆插入的盲孔;所述焊接头的外壁为外径依次变化的台阶结构;所述焊接套的一端的内壁与所述台阶结构中外径最小的台阶间形成所述焊接空间,所述焊接套的另一端的内壁与所述外径最小的台阶的相邻台阶相连。本发明提高了超导电缆焊接过程中的整体传热效率,降低了超导电缆端头焊接过程中的风险,提高了焊接的可靠性和焊接速度,提高了超导电缆的使用安全性。CN110994205ACN110994205A权利要求书1/1页1.一种应用于单芯超导电缆端头上的焊接结构,其特征在于:包括焊接头(1)以及连接在所述焊接头(1)外壁上的焊接套(2),所述焊接套(2)的内壁上均匀设有多个轴向焊槽(3),所述焊接套(2)的内壁与所述焊接头(1)的外壁之间形成有焊接空间(4);所述焊接头(1)的一端设有接线柱(5),所述焊接头(1)的另一端设有供超导电缆插入的盲孔(6);所述焊接头(1)的外壁为外径依次变化的台阶结构;所述焊接套(2)的一端的内壁与所述台阶结构中外径最小的台阶间形成所述焊接空间(4),所述焊接套(2)的另一端的内壁与所述外径最小的台阶的相邻台阶相连。2.根据权利要求1所述的应用于单芯超导电缆端头上的焊接结构,其特征在于:所述台阶结构包括第一台阶(7)和第二台阶(8),所述第二台阶(8)的外径大于所述第一台阶(7)的外径。3.根据权利要求2所述的应用于单芯超导电缆端头上的焊接结构,其特征在于:所述台阶结构还包括第三台阶(9),所述第三台阶(9)的外径大于所述第二台阶(8)的外径。4.根据权利要求3所述的应用于单芯超导电缆端头上的焊接结构,其特征在于:所述第二台阶(8)上设有外螺纹,所述焊接套(2)的一端的内壁设有与所述外螺纹对应的内螺纹;所述焊接套(2)的一端通过所述外螺纹和所述内螺纹的配合与所述第二台阶(8)螺纹连接。5.根据权利要求4所述的应用于单芯超导电缆端头上的焊接结构,其特征在于:所述第三台阶(9)的轴向端面上设有供所述焊接套(2)插入的周向插槽(10)。6.根据权利要求5所述的应用于单芯超导电缆端头上的焊接结构,其特征在于:所述盲孔(6)的一端开口为喇叭状口(11)。7.根据权利要求6所述的应用于单芯超导电缆端头上的焊接结构,其特征在于:所述盲孔(6)的底部设有圆锥型凹陷部(12)。8.根据权利要求1-7任一项所述的应用于单芯超导电缆端头上的焊接结构,其特征在于:所述轴向焊槽(3)的条数为6条。9.根据权利要求8所述的应用于单芯超导电缆端头上的焊接结构,其特征在于:所述焊接头(1)和所述焊接套(2)由金属材料制成。10.根据权利要求9所述的应用于单芯超导电缆端头上的焊接结构,其特征在于:所述焊接头(1)由铜制成,所述焊接套(2)由铜制成。2CN110994205A说明书1/4页一种应用于单芯超导电缆端头上的焊接结构技术领域[0001]本发明涉及超导电缆焊接技术领域,具体涉及一种应用于单芯超导电缆端头上的焊接结构。背景技术[0002]高温超导电缆是未来电力传输技术最具竞争力的方式之一,可以低损耗地实现远距离大容量或短距离大电流的电力传输;可以改变传统的输电方式,用低电压大电流方式传输电能;可以明显地节约占地面积和空间,节省宝贵的土地资源和城市空间;可以逐步替代目前已有的城市地下电缆。[0003]单芯超导电缆从里至外的结构依次是作为电缆绕制骨架的常规铜线芯、保护层、超导导电层、主绝缘层、屏蔽层、外保护层。电缆端头焊接结构是超导电缆与外接常规电力系统连接的关键结构,必须做到超导层焊接电阻小,并且还需要保证超导带材在焊接过程中无损伤。现有的焊接方式主要分为融锡或者单根带材焊接的方式。但是对于多根带材的超导电缆,单根带材焊接方式焊接时长很长,难以避免会对超导带