一种雕刻机专用主轴轴承、加工设备及其加工方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111043159A(43)申请公布日2020.04.21(21)申请号201911280733.4(22)申请日2019.12.13(71)申请人嘉兴雷特精密轴承有限公司地址314000浙江省嘉兴市桐乡市洲泉镇鞋业特色园区(桐乡市洲泉国泰皮鞋厂内)1-2层(72)发明人雷周亮王新军潘加杰方洁平(74)专利代理机构北京同辉知识产权代理事务所(普通合伙)11357代理人王依(51)Int.Cl.F16C33/58(2006.01)B23C3/34(2006.01)B44B3/06(2006.01)B44B1/06(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图5页(54)发明名称一种雕刻机专用主轴轴承、加工设备及其加工方法(57)摘要本发明公开一种雕刻机专用主轴轴承、加工设备及其加工方法，包括外圈、设置在外圈内的内圈、滚珠，在外圈的内壁开设有至少两组同心的滑道；内圈的上下两端部分别开设有向外侧延伸的第二凸沿，并在第二凸沿之间设置有上下相互对称的限位盲孔，同时限位盲孔阵列分布在内圈的外侧，限位盲孔之间设置有转动辊，转动辊之间预留间隙，每两组转动辊之间设置有滚珠；滚珠设置在外圈的滑道内，使内圈与滑道同心，并且每组内圈滑道一一对应；并使得内圈的两端部设置在外圈的第一凸沿之间。本装置通过在外圈内套设有多组的内圈，实现整体轴承转动时的稳定性，可提高雕刻机专用主轴轴承的抗疲劳强度，也提高了使用寿命。CN111043159ACN111043159A权利要求书1/2页1.一种雕刻机专用主轴轴承，包括外圈(1)、设置在外圈(1)内的内圈(2)、滚珠(3)，其特征在于，所述外圈(1)为圆筒状结构，并在外圈(1)的内壁开设有至少两组同心的滑道(11)，所述滑道(11)内同心设置有内圈(2)；所述内圈(2)的上下两端部分别开设有向外侧延伸的第二凸沿(21)，并在第二凸沿(21)之间设置有上下相互对称的限位盲孔(211)，同时所述限位盲孔(211)阵列分布在内圈(2)的外侧，所述限位盲孔(211)之间设置有转动辊(22)，所述转动辊(22)之间预留间隙，并且转动辊(22)转动连接在上下设置的限位盲孔(211)之间，在每两组转动辊(22)之间设置有滚珠(3)；所述滚珠(3)设置在外圈(1)的滑道(11)内，使内圈(2)与所述滑道(11)同心，所述内圈(2)为多组平行设置，并且每组内圈(2)与滑道(11)一一对应，同时内圈(2)之间上下相互贴合，所述内圈(2)相互之间转动；所述外圈(1)的两端部开设置有向内伸出的第一凸沿(101)，并使得内圈(2)的两端部设置在外圈(1)的第一凸沿(101)之间。2.根据权利要求1所述的雕刻机专用主轴轴，其特征在于，所述转动辊(22)包括两端部向外伸出的凸起(221)，并在所述转动辊(22)的外周向开设有凹口(222)，使每两组转动辊(22)的凹口(222)之间嵌装有滚珠(3)。3.根据权利要求1所述的雕刻机专用主轴轴，其特征在于，所述内圈(2)的第二凸沿(21)向外延伸的直径小于所述外圈(1)的内径。4.根据权利要求1-3任一项所述的雕刻机专用主轴轴承的加工设备，包括U型底座(4)、夹持机构(5)、铣刀机构(6)，其特征在于，所述U型底座(4)的中部为工作区，并在U型底座(4)的一端部设置有夹持机构(5)，另一端部设置有铣刀机构(6)，同时所述夹持机构(5)、铣刀机构(6)为同心设置；所述夹持机构(5)通过设置在U型底座(4)一外侧的第一驱动电机(501)驱动，所述夹持机构(5)包括底座(51)、设置在底座(51)前端面的滑槽(511)，所述滑槽(511)为三组，并阵列分布在所述底座(51)的前端面，所述滑槽(511)内滑动连接有定位块(52)，所述定位块(52)所在的上端面开设为多梯度结构，所述定位块(52)通过外部的PCL控制器实现滑动，同时定位块(52)的多梯度结构夹持在所述外圈(1)的内壁；所述铣刀机构(6)通过设置在U型底座(4)另一外侧的第二驱动电机(601)驱动，所述铣刀机构(6)包括第一伸缩柱(61)、第二伸缩柱(62)以及铣刀头(63)，所述第一伸缩柱(61)固定在所述U型底座(4)的内侧壁，并与所所述夹持机构(5)的底座(51)同心，所述第二伸缩柱(62)设置在所述第一伸缩柱(61)的前端部，并且所述第二伸缩柱(62)与所述第一伸缩柱(61)相互垂直连接；所述第二伸缩柱(62)的前端部设置有铣刀头(63)。5.根据权利要求4所述的雕刻机专用主轴轴承加工设备，其特征在于，所述铣刀头(63)的前端面为半弧形结构，并在铣刀头(63)的前端面开设有弧形流槽(631)，在所述铣刀头(63)前端部开设有通水孔(632)，所述通水孔(632)