沉积物中微塑料浮选分离方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111545338A(43)申请公布日2020.08.18(21)申请号202010543705.3(22)申请日2020.06.15(71)申请人金文贤地址100089北京市海淀区太平路40号院2号楼5层4门409号(72)发明人金文贤(74)专利代理机构北京远大卓悦知识产权代理事务所(普通合伙)11369代理人程丽娜(51)Int.Cl.B03B5/40(2006.01)B03B7/00(2006.01)B29B17/02(2006.01)B08B3/02(2006.01)B08B3/08(2006.01)权利要求书2页说明书8页附图3页(54)发明名称沉积物中微塑料浮选分离方法(57)摘要本发明公开了一种沉积物中微塑料浮选分离方法，包括以下步骤：将样品置于浮选槽的容纳腔内；向浮选槽内充水，当浮选槽内水面上升至盲孔Ⅱ的上方且不外溢时，停止充水；向浮选槽内通气，之后静置处理；向锥形腔内充入油并溢出锥形腔，之后，将锥形腔内剩余油回流至油箱内；将双层淋洗组件上升至锥形腔套设在浮选槽上；向浮选槽内继续充水至浮选槽内的水溢出；向浮选槽内充入一定量油后停止充入油，静置，之后继续充入一定量水后停止；向锥形腔内充入冲洗液至溢出；环形收集槽内收集的带有微塑料的冲洗液集中挥发处理，获得提取的微塑料。本发明方法能够有效的提取沉积物中微塑料，配以微塑料浮选装置能够有效提高微塑料提取速度。CN111545338ACN111545338A权利要求书1/2页1.一种沉积物中微塑料浮选分离方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一，将沉积物烘干粉碎成粉状的样品，备用，其中，浮选槽和锥形腔分离设置；步骤二，将样品置于浮选槽的容纳腔内，且样品的上端面位于盲孔Ⅱ的下方；步骤三，向浮选槽内充水，当浮选槽内水面上升至盲孔Ⅱ的上方且不外溢时，停止充水；步骤四，向浮选槽内通气至少20min，之后静置处理至浮选槽内分层成水层和沉淀层；步骤五，向锥形腔内充入油并溢出锥形腔，油溢出量为锥形腔的容积的1/6～1/5后停止充入油，之后，将锥形腔内剩余油回流至油箱内；之后，将双层淋洗组件上升至锥形腔套设在浮选槽上；步骤六，向浮选槽内继续充水至浮选槽内的水溢出量为容纳腔的容积的1/10～1/8时，停止充水；步骤七，向浮选槽内充入为容纳腔的容积的1/10～1/8的油后停止充入油，静置至少三分钟，之后继续充入为容纳腔的容积的1/6～1/5的水后停止；步骤八，将双层淋洗组件下降脱离所述浮选槽，之后向锥形腔内充入冲洗液至溢出，且冲洗液溢出的时间至少持续30s；步骤九，环形收集槽内收集的带有微塑料的冲洗液集中挥发处理，获得提取的微塑料；其中，所述微塑料浮选装置包括：浮选槽，其为一倒置的锥形结构，所述浮选槽内的容纳腔也呈倒置的锥形结构；盲孔Ⅰ和盲孔Ⅱ，其分别设置在浮选槽的内侧面上，且靠近浮选槽的容纳腔的底部设置；导水管Ⅰ，其自浮选槽的上端边缘延伸入浮选槽的侧壁内，且导水管Ⅰ的下端开口连通至盲孔Ⅰ；导气管Ⅰ，其自浮选槽的上端边缘延伸入浮选槽的侧壁内，且导气管Ⅰ的下端开口连通至盲孔Ⅱ；盲孔Ⅲ，其设置在浮选槽的内侧面上，且靠近浮选槽的容纳腔的顶部的开口设置；导油管Ⅰ，其自浮选槽的上端边缘延伸入浮选槽的侧壁内，且导油管Ⅰ的下端开口连通至盲孔Ⅲ；引导圈，其自所述浮选槽的上端边缘向斜下方延伸设置，以在引导圈和浮选槽的外侧壁之间形成一环形容纳空间；双层淋洗组件，其包括上下串接设置第一圆台和第二圆台，且第一圆台的侧面向其中心轴凹陷成弧形，第一圆台的下台面的直径小于第二圆台的上台面的直径；过渡柱，其设置在第一圆台和第二圆台之间，且过渡柱的长度小于第一圆台的高度的1/3，过渡柱的横截面直径小于第一圆台的下台面的直径；锥形腔，其倒置成型在第一圆台的上台面上，且锥形腔的上端开口与第一圆台的上台面圆周重叠，所述双层淋洗组件通过锥形腔可拆卸的套设在所述浮选槽的外侧，同时第一圆台的上台面圆周可拆卸的嵌入引导圈和浮选槽的外侧壁之间的环形容纳空间内；环形缓冲槽，其成型在第二圆台的上台面上，且环绕过渡柱的下端设置；环形槽的外圈与第二圆台的上台面圆周重叠设置；且环形缓冲槽的容积小于浮选槽的容积；油箱，其成型在所述第一圆台内；导油管Ⅱ，其一端连通至油箱的内腔，另一端连通至所述锥形腔；冲洗液箱，其成型在所述第二圆台内；冲洗液管Ⅰ，其一端连通至冲洗液箱的内腔，另一端连通至所述锥形腔；升降组件，其设置在所述双层淋洗组件下方，且升降组件的上端固定至第二圆台的下台面上；以及环形收集槽，其套设在所述升降组件的底部，且第二圆台的下台面的圆周投影入环形2CN111545338A权利要求书2/2页容纳槽的环形开口内。2.如权利要求1所述的沉积物中微塑料浮选分离方法，其特征在于，