一种新型通用盲孔镗刀杆.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111761082A(43)申请公布日2020.10.13(21)申请号202010653474.1(22)申请日2020.07.08(71)申请人陕西永乐有色金属制造股份有限公司地址713702陕西省西安市西咸新区泾河新城永乐工业园(72)发明人王长海(51)Int.Cl.B23B29/02(2006.01)B23B29/04(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种新型通用盲孔镗刀杆(57)摘要一种新型通用盲孔镗刀杆，包括：一刀杆主体，其表面设有弹性压板和螺钉沉孔槽，且弹性压板和螺钉沉孔槽呈连体式结构；一镗刀头，且镗刀头的表面开设有长槽，该长槽与弹性压板一端设置的端头配合连接；其技术要点为，在夹持镗刀头的结构设计中应用了超“六点定位原则”的定位方式，增大了定位约束的可靠性；其中镗刀头下平面之间约束"三点定位"；在90°V形长槽之间约束"四点定位"，上述七个定位点之间存在有两个重复点或过定位点，通过定位约束在加工过程中使结构间稳定、坚固，可靠；利用在舌形弹性压板的前角和斜顶面，以及压紧螺钉的沉头部，有效的扩大了容屑空间，起到了便利排屑的作用。CN111761082ACN111761082A权利要求书1/1页1.一种新型通用盲孔镗刀杆，其特征在于，包括：一刀杆主体（1），其表面设有弹性压板（4）和螺钉沉孔槽，且弹性压板（4）和螺钉沉孔槽呈连体式结构；一镗刀头（2），且镗刀头（2）的表面开设有长槽，该长槽与弹性压板（4）一端设置的端头（5）配合连接；以及一压紧螺钉（3），其螺旋设置到螺钉沉孔槽内，对所述镗刀头（2）进行定位夹紧，所述镗刀头（2）的底部开设有排屑口，该排屑口包括压紧螺钉（3）的沉头部、弹性压板（4）表面预设的前角（6）以及斜顶面。2.如权利要求1所述的一种新型通用盲孔镗刀杆，其特征在于：所述弹性压板（4）的截面呈舌形，且弹性压板（4）至少有一组。3.如权利要求1所述的一种新型通用盲孔镗刀杆，其特征在于：所述长槽的截面呈“V”字形，且长槽的内壁夹角呈90°。4.如权利要求1所述的一种新型通用盲孔镗刀杆，其特征在于：所述长槽与端头（5）的半圆柱表面相配合的状态下，所述压紧螺钉（3）的内六角埋头表面与弹性压板（4）紧贴。5.如权利要求1所述的一种新型通用盲孔镗刀杆，其特征在于：所述镗刀头（2）的底端呈5-7°的斜角设计。2CN111761082A说明书1/3页一种新型通用盲孔镗刀杆技术领域[0001]本发明属于盲孔加工技术领域，具体是一种新型通用盲孔镗刀杆。背景技术[0002]现有盲孔加工技术方案，一种是方斜孔侧压紧盲孔镗刀杆，另一种是万能镗刀架装夹焊接镗刀头；方斜孔侧压紧盲孔镗刀杆，因结构限制，只有一个螺钉从刀杆侧面压紧镗刀头，该压紧力方向与镗刀头吃刀受力方向相互垂直，从力学原理上，镗刀头存在压不紧的因素，造成了镗刀头定位夹紧不稳定不可靠。实践中经常出现切削过程中的“扎刀”现象，因此镗刀头活动“打刀”情况难免发生，又因压紧螺钉凸出在刀杆外，缠绕和扯挂切屑的现象避免不了，形成了容屑空间变小、排屑不利的情况；万能镗刀架装夹焊接镗刀头方法，存在镗刀架整体质心径向偏移的结构性问题，不能高速运转，影响零件加工效率和表面质量，焊接镗刀头因与镗刀架装配条件限制，镗刀头杆部直径一般较小，因此刚性不足，粗加工时吃刀深度浅，加工效率低。发明内容[0003]本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种新型通用盲孔镗刀杆。[0004]为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种新型通用盲孔镗刀杆，包括：一刀杆主体，其表面设有弹性压板和螺钉沉孔槽，且弹性压板和螺钉沉孔槽呈连体式结构；一镗刀头，且镗刀头的表面开设有长槽，该长槽与弹性压板一端设置的端头配合连接；以及一压紧螺钉，其螺旋设置到螺钉沉孔槽内，对所述镗刀头进行定位夹紧，所述镗刀头的底部开设有排屑口，该排屑口包括压紧螺钉的沉头部、弹性压板表面预设的前角以及斜顶面。[0005]优选的，所述弹性压板的截面呈舌形，且弹性压板至少有一组。[0006]优选的，所述长槽的截面呈“V”字形，且长槽的内壁夹角呈90°。[0007]优选的，所述长槽与端头的半圆柱表面相配合的状态下，所述压紧螺钉的内六角埋头表面与弹性压板紧贴。[0008]优选的，所述镗刀头的底端呈5-7°的斜角设计。[0009]与现有技术相比，本发明提供了一种新型通用盲孔镗刀杆，具有如下有益效果：一是在刀杆主体上设计了连体的舌形弹性压板和螺钉沉孔槽，通过舌形弹性压板的端头半圆柱表面与镗刀头上的长槽接触配合，通过压紧螺钉实现对镗刀头的定位夹紧功能；二是在夹持镗刀头的结构设计中应用了超“六点定位原则”的定位方式，增大了定位约束的可靠性；其中镗