一种长悬臂刀杆装置及车床.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111761076A(43)申请公布日2020.10.13(21)申请号202010718979.1(22)申请日2020.07.23(71)申请人南京高速齿轮制造有限公司地址211100江苏省南京市江宁区高新园侯焦路30号(72)发明人雍超(74)专利代理机构北京品源专利代理有限公司11332代理人胡彬(51)Int.Cl.B23B5/00(2006.01)B23B25/00(2006.01)B23B29/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种长悬臂刀杆装置及车床(57)摘要本发明涉及车床技术领域，尤其涉及一种长悬臂刀杆装置及车床，长悬臂刀杆装置包括刀杆本体，一端与车床固定连接；切削刀片，设置在所述刀杆本体的另一端；容置腔，开设在所述刀杆本体设置有所述切削刀片的一端，且与所述刀杆本体同轴线设置；永磁转子组件，与所述刀杆本体同轴线，且转动设置在所述容置腔中；励磁线圈组，包括多个励磁线圈，多个所述励磁线圈沿所述刀杆本体的周向间隔设置在所述刀杆本体的外周，正对所述永磁转子组件设置，且所述励磁线圈组与电源电连接以驱动所述永磁转子组件相对所述刀杆本体转动以保持所述刀杆本体的轴线水平。本发明能够减轻刀杆受到切削力及其自重导致变形的影响，提高加工盲孔的精度。CN111761076ACN111761076A权利要求书1/1页1.一种长悬臂刀杆装置，其特征在于，包括：刀杆本体(1)，一端与车床固定连接；切削刀片(11)，设置在所述刀杆本体(1)的另一端；容置腔(12)，开设在所述刀杆本体(1)设置有所述切削刀片(11)的一端，且与所述刀杆本体(1)同轴线设置；永磁转子组件(3)，与所述刀杆本体(1)同轴线，且转动设置在所述容置腔(12)中；励磁线圈组(2)，包括多个励磁线圈(21)，多个所述励磁线圈(21)沿所述刀杆本体(1)的周向间隔设置在所述刀杆本体(1)的外周，正对所述永磁转子组件(3)设置，且所述励磁线圈组(2)与电源电连接以驱动所述永磁转子组件(3)相对所述刀杆本体(1)转动以保持所述刀杆本体(1)的轴线水平。2.根据权利要求1所述的一种长悬臂刀杆装置，其特征在于，所述永磁转子组件(3)包括转子(32)、第一轴承(31)和第二轴承(33)，所述第一轴承(31)设置在所述容置腔(12)的腔底，所述第二轴承(33)与所述第一轴承(31)平行间隔设置，所述转子(32)一端与所述第一轴承(31)转动连接，另一端与所述第二轴承(33)转动连接。3.根据权利要求2所述的一种长悬臂刀杆装置，其特征在于，所述容置腔(12)的腔底开设有与所述容置腔(12)同轴线的第一安装槽，所述第一轴承(31)固定设置在所述第一安装槽中。4.根据权利要求2所述的一种长悬臂刀杆装置，其特征在于，所述容置腔的开口处设置有挡板(4)，所述第二轴承(33)设置于所述挡板(4)上。5.根据权利要求4所述的一种长悬臂刀杆装置，其特征在于，所述挡板(4)朝向所述容置腔(12)的一侧设置有与所述容置腔(12)同轴线的第二安装槽，所述第二轴承(33)固定设置在所述第二安装槽中。6.根据权利要求5所述的一种长悬臂刀杆装置，其特征在于，所述挡板(4)包括同轴设置的定位部(41)和安装部(42)，所述定位部(41)背离所述安装部(42)的一侧开设有所述第二安装槽，所述定位部(41)穿设于所述容置腔(12)，所述安装部(42)与所述刀杆本体(1)固定连接。7.根据权利要求6所述的一种长悬臂刀杆装置，其特征在于，沿所述安装部(42)的周向于所述安装部(42)上开设有多个第一安装孔，第一连接件(43)穿过所述第一安装孔与所述刀杆本体(1)连接。8.根据权利要求2所述的一种长悬臂刀杆装置，其特征在于，所述励磁线圈组(2)设置有多组，多组所述励磁线圈组(2)沿所述刀杆本体(1)的轴向等间隔设置。9.根据权利要求1所述的一种长悬臂刀杆装置，其特征在于，所述励磁线圈(21)上开设有第二安装孔，第二连接件(22)穿过所述第二安装孔与所述刀杆本体(1)连接。10.一种车床，其特征在于，其上设置有如权利要求1-9任一项所述的长悬臂刀杆装置。2CN111761076A说明书1/4页一种长悬臂刀杆装置及车床技术领域[0001]本发明涉及车床技术领域，尤其涉及一种长悬臂刀杆装置及车床。背景技术[0002]在对零件进行切削以及车孔的过程中，常常需要使用车床。在利用车床在零件上车削较长的盲孔时，刀杆需要伸入盲孔的距离较长，因此，需要使用悬臂较长的刀杆对盲孔进行加工，但是悬臂较长的刀杆由于类似于悬臂梁结构，刀杆越长，刀杆的结构刚性就越弱，在刀杆受到切削力及其自重的影响下，容易产生变形和抖动，导致加工的盲孔的精