一种车床快速落刀装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107511492A(43)申请公布日2017.12.26(21)申请号201710812023.6(22)申请日2017.09.12(71)申请人大连理工大学地址116024辽宁省大连市甘井子区凌工路2号(72)发明人段春争刘玉敏孙伟孙玉文张方圆鞠康(74)专利代理机构大连理工大学专利中心21200代理人温福雪侯明远(51)Int.Cl.B23B25/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图6页(54)发明名称一种车床快速落刀装置(57)摘要本发明属于切削加工技术领域，提供了一种车床快速落刀装置，包括底座、底板、前侧板、后侧板、右板侧、左侧板、顶部固定板、刀杆、凸轮杆、缓冲弹簧、圆柱导轨、调节螺母、锁紧螺母、双头螺柱、锁紧螺母、压力弹簧、压板、压紧螺栓和销轴构成。落刀前凸轮杆支撑着刀杆，当需要落刀时，外力使凸轮杆转动，当凸轮杆转过某个位置时，刀杆瞬间失去支撑力，在压力弹簧的强大压力下，刀杆以很大的加速度落刀，在很短的时间内脱离切削区域，冻结切屑根部。本发明结构简单，制造成本低，操作安全方便，冲击小，能重复使用，重置时间短，落刀时刀尖不与工件干涉，不破坏切屑根部，能够快速有效地实现落刀。CN107511492ACN107511492A权利要求书1/1页1.一种车床快速落刀装置，其特征在于，所述的车床快速落刀装置包括底座(1)、底板(2)、前侧板(3)、后侧板(4)、右板侧(5)、左侧板(6)、顶部固定板(7)、刀杆(8)、凸轮杆(9)、缓冲弹簧(10)、圆柱导轨(11)、调节螺母(12)、第一锁紧螺母(13)、双头螺柱(14)、第二锁紧螺母(15)、压力弹簧(16)、压板(17)、压紧螺栓(18)、导轨紧固螺钉(19)、高度调节螺钉(20)、紧固螺钉(21)和销轴(22)；底座(1)固定在车床上，前侧板(3)、后侧板(4)、右板侧(5)和左侧板(6)的下端与底座(1)固定相连，上端与顶部固定板(7)相连，构成框架结构；前侧板(3)上设有方形孔，以便刀杆(8)头部伸出；底板(2)上设有销轴座、圆柱孔、螺纹孔和螺钉通孔；凸轮杆(9)通过销轴(22)固定在销轴座上，凸轮杆(9)绕销轴(22)转动；圆柱孔对称位于底板(2)两端，圆柱导轨(11)下端固定在圆柱孔内，圆柱导轨(11)上端通过导轨紧固螺钉(1)固定在顶部固定板(7)上；高度调节螺钉(20)与底板上螺纹孔配合，当转动高度调节螺钉(20)时，由于其底部被底座(1)挡住，只能是底板(2)抬升或下降，凸轮杆(9)的高度位置也相应上升或下降，进而实现对其所支撑的刀杆(8)高度位置的调节；高度位置调节好后，紧固螺钉(21)与螺纹通孔配合，将底板(2)紧固于底座(1)上；凸轮杆(9)的中间靠上部位设有圆柱孔，供柔性绳索穿过并系紧，当外力拉动柔性绳索时，迫使凸轮杆(9)转动；刀杆(8)上设有圆柱通孔，该圆柱通孔与圆柱导轨(11)配合，使刀杆(8)沿圆柱导轨(11)滑动；刀杆(8)中部一侧设有楔形刀杆槽，楔形刀杆槽的宽度大于凸轮杆(9)的厚度，当凸轮杆(9)支撑起刀杆(8)时，凸轮杆(9)与刀杆(8)的接触线为刀杆槽的斜面与刀杆(8)底面的交线；缓冲弹簧(10)和压力弹簧(16)穿过圆柱导轨(11)，缓冲弹簧(10)限位于刀杆(8)与底板(2)之间，用于缓冲落刀后刀杆(8)的冲击；压力弹簧(16)设置于刀杆(8)和压板(17)之间，用于给刀杆(8)提供落刀动力；双头螺柱(14)一端与压板(17)上的螺纹孔配合，并通过第二锁紧螺母(15)锁紧，另一端与调节螺母(12)配合，转动调节螺母(12)，压板(17)下端面与调节螺母(12)下端面的距离发生改变，此距离即为压力弹簧(16)压缩后的长度；压缩时，当调节螺母(12)的下表面与刀杆(8)的上表面接触时，压力弹簧(16)不能再被压缩，调节好所需压缩的长度后，用第一锁紧螺母(13)锁紧；压紧螺栓(18)穿过顶部固定板(7)，与调节螺母(12)、第一锁紧螺母(13)、双头螺柱(14)、第二锁紧螺母(15)共同实现对压板(17)进行调节，进而调节压力弹簧(16)的压缩量。2CN107511492A说明书1/4页一种车床快速落刀装置技术领域[0001]本发明属于切削加工技术领域，涉及一种用于车床的快速落刀装置。背景技术[0002]为了研究金属切削过程的切削机理，目前国内外广泛采用各种快速落刀机构，通过切削过程中的突然落刀，取得在该切削条件下的变形区和切屑根部标本，然后采用不同的方法对其进行观察，建立各种切屑形成的物理模型来揭示金属切削机理，达到描述或预测切削加工过程的目的。为了使切屑根部标本更加接近切削时的状态，设计快速落刀装置时必须使刀具落刀加速度足够大，刀具与工件